溫州工廠設備改造的行業須知「艾斯納機電」

這個面很寬泛，行業不同設備也不同。有機器人、機械手、自動攻絲機、自動上料機、自動檢查設備。自動清洗機。等等等。還有大型的，自動化產線。

包括數控車床,銑床,鏜床,鉆床,刨床,磨床,電火花,淬火設備,精加工一體機等等

自動化設備其實范圍很廣，即為實現自動操作的設備

包括灌裝機、干燥機、加蓋機、封口機、貼標機等都屬于自動化設備范疇。

降低出產本錢；還可以簡化出產治理工作，促進企業加強出產技術預備工作和出產服務工作。

流水線改造后的缺點：

1、流水線改造的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產品產量和品種的變化的要求，以及技術革新和技術提高的要求。

2、對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張，輕易疲憊，不利于進步出產技術水平。

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產品結構和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產品。

2、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協作件必需是尺度的、規格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術經濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產方式后，就可以進行流水線改造的詳細組織設計。

軟件改造

       通過構造MES-PDAS層，實現ERP系統與生產系統的直接對接，物流、庫存、人員等數據做到實時準確。通過對物流、庫存、人員、訂單等綜合信息的計算分析直接生成日計劃，從而實現智能化排產。ERP系統可以直接作用于流水線的生產活動，有效做到全過程的自動化，實現從訂單到生產線的智能化生產模式。

本文在分析液壓技術在設備改造中應用基礎上，提出液壓設備改造中有限元軟件的應用，但愿能夠對今后的設備改造有一定的鑒戒意義。