無錫無溶劑復合機生產基地「德力印機」

    干式復合機在生產過程中，我們要特別注意調整兩個復合壓輥之間的復合壓力，如壓力太高，有可能導致復合膜起皺。此外，清洗復合輥，更換損壞的橡膠輥，也可避免復合成品起皺。設計中，如果在二輥預熱油墨表面復合熱輥溫度的增加，在相同的基板和涂層基體的 二卷，而且還可以防止壓接后的復合膜冷卻。避免產品的粘結是不是一種堅實的方法，以避免產品的不牢固。

    膠量，太小或部分基材表面未涂上膠，導致復合基材難以貼合兩個。我們可以選擇輥深，或通過增加橡膠輥壓力，減少接觸壓力輥葉片，增加基礎涂層材料的表面。一些塑料薄膜，可以在涂裝前處理包裝，使表面凸起，從而提高基板吸附粘結能力，膠表面上的數量增加。    無錫無溶劑復合機

干式復合機的安全操作事項；

1. 操作者在開機前應將機器擦洗干凈,加潤滑油,并仔細查看各部件有無松動、掉落，各齒輪上有無異物，正常后方可開機。

2. 將基材依照要求穿過導向輥、張力輥、上膠膠輥、導輥和烘箱。導向輥、張力輥、基材自身應無褶皺。

3. 無特殊情況時，機器應慢速發動，停時應先降速。

4. 基材在行走中應堅持恰當的張力，張力太小復合時易呈現斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過程中將呈現縱向皺折。尤其應使兩個基料的張力相協調，避免復合后兩層材料應力不一樣而呈現形變。

5. 張力調整可分別調節:卷出張力，進料張力，出料張力，卷取張力。無錫無溶劑復合機

    無溶劑復合機作為一種低碳印刷設備，在今天具有廣泛的應用領域，主要采用無溶劑粘合劑將兩種或是多種基材符合而成的方式，從一代無溶劑復合機發展至今，已經是 四代了，在低碳環保，節能較高等性能上具備了發展優勢。

    無溶劑復合機技術傳入中國已有數十年的歷史，因各種各樣的現實因素，并沒有獲得像干式復合那樣的普及性發展。隨著中國用戶環保意識的增加，無溶劑復合在*近一兩年時間內獲得了長足的發展，裝機數量出現了歷史性的突破，無溶劑復合機要開始占據復合領域的主流位置了。無錫無溶劑復合機

復合機的日常維護與保養直接影響到機械正常使用及延長壽命，所以平常的維護至關重要：  

一、日保養：

1.在工作前30分鐘關閉電源，以清潔并清潔復合機的導輥和導輥，以確保導輥和壓輥明亮，靈活。  

2.在長時間停車或停車之前，應及時將橡膠輥和橡膠輥分開，并清潔橡膠輥，橡膠涂布輥，膠水箱，軟管，膠水和污垢。  

3.復合機周圍的地面保持整潔，沒有灰塵。  

4.定期檢查復合機導輥和壓力輥的旋轉，以確保正常運行。無錫無溶劑復合機