金屬沖壓件質量放心可靠「久億汽車零部件」

   浙江久億汽車零部件有限公司是專業的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

   五金沖壓件，是我們平時接觸較多的產品。是通過模具與沖床的壓力，使得金屬材料在模腔內剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用沖壓件模具和沖壓機床對板材施加壓力，使板材產生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產沖壓件的三要素：壓力機床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。

1. 產生沖壓廢品

對策

原材料必須與規定的技術條件相符合；

對于工藝規程中所規定的各個環節應的嚴格的遵守；

所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；

生產過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；

在沖壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件

要擺放整齊。

沖裁件毛刺處理辦法：

1、在安裝凸模時一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機的工作臺面保持相互平行；

2、要求壓力機的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高；

3、要求壓力機要有足夠的沖裁力；