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發布時間:2021-06-18 04:23  
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沖壓模具,也稱沖模、五金模具、,意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種,我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。
五金模具生產的操作技巧通過模具加工出來的產品,尺寸、外觀都基本一樣,沒什么大的區別,因為能快速成型,生產,產品質量穩定,精度符合要求,材料利用率高,操作簡單、工人勞動強度低,對操作工人技術要求不高,一般人只要一進來,跟著別人學習操作一兩天,很快就能上手,有的甚至不用一兩天,幾分鐘就能學會。如果是產線主機手,要學會操作沖床、送料機、整平機、 五金模具生產的操作安全 平時注意安全不要隨便往模具里面放任何的東西在里面,扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里邊,有模修來修過模具(專業術語:修模)之后,你打之前就要看好了,看他們有沒有把東西忘記在模具里面,當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的,不過你也要注意一下。別把模具打壞了、或者把身上手上哪里傷著了,干這個切記注意安全,一不小心模具里面東西忘記拿出來了,沖床打下來就有可能把模具打壞,萬一里面的東西要是飛出來了,人有可能也會受傷。
沖壓工藝要求合理選材
對于任何一種沖壓件,所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求,穩定地成形出不至于開裂或起皺的合格產品,這是基本也是重要的選材要求。為此,可用以下方法合理選材。
試沖。根據以往的生產經驗及可能條件,選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進行試沖,后選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀,但帶有較大的 盲目性。
分析與對比。在分析沖壓變形性質的基礎上,把沖壓成型時的大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行對比,并以此作為依據,選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。
另外,同一種牌號或同一厚度的板材,還有冷軋和熱軋之分。我國國產板材中,厚板( t>4mm)為熱軋板,薄板(t<4mm)為冷軋板(也有熱軋板)。與熱軋板相比,冷軋板尺寸,偏差小,表面缺陷少,光亮,內部組織致密,沖壓性能更優。(注:t在模具中一般代表厚度,例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)
五金模具與塑膠模具區別
1,五金模具是在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種工具統稱為五金模具。
2,塑膠模具一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型
腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系 統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。 塑料的成分我們通常所用的塑料并不是一種純物質,它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分從模具的功能來看,五金模是做金屬產品的批量生產工具,他使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材,
塑膠模是做塑料產品的,所用的原料也是塑料原料
他們都是鋼材作的,沖壓五金模一般用冷作鋼,如果是壓注模就要熱作鋼
塑料模一般都是熱作鋼,
這兩個定義比較廣泛,可以縮小一下范圍來提問
比如具體的什么樣的塑膠模壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡,這幾個差異很大的。。