西藏大型反擊式破碎機誠信企業「科泰機械」

在反擊式破碎機的基礎上，開發和完善了新型反擊式破碎機。廣泛應用于花崗巖、石灰石、玄武巖、砂巖、水泥熟料、粘土、石膏、煤的破碎。因此，反擊式破碎機的設計具有廣闊的前景和豐富的經驗可供參考。設計的實質是在總體設計方案完成后，對主要部件的設計、安裝和定位進行了討論，并對單個部件進行了強度校核和試驗，以保證新的反擊破質量。此外，還應詳細分析反擊式破碎機轉子錘頭的使用壽命。今后，我國鐵路建設對石材的需求將十分旺盛。無論是高速鐵路還是普通鐵路，石頭都是必不可少的。普通鐵每公里需要數萬噸渣石。高速鐵路是用混凝土建造的。修建橋梁和隧道是很常見的。反擊式破碎機的多個破碎室依次破碎，形成的石粒。針狀物含量很少，不能保證石材的質量，將繼續成為石材生產不可缺少的設備。

轉子在反擊式破石機中的作用和設計原理，反擊利用高速旋轉的轉子上的板錘，對送入破碎室的材料產生高速沖擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復上述過程實現材料的破碎過程。轉子的結構設計原理，在強度、剛性允許的條件下，在轉子設計時，應盡量增加強度值，以小質量生產大的動能，不僅要重視轉子的質量，還要重視轉子的設計原理，從強度、減少轉子的破碎方向、減少轉子的發展。

反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調節螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

板錘磨損是反擊式破碎機的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲備大量的備件才能維持正常生產，生產成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速產生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速產生加工硬化，耐磨性不能充分發揮出來。二是板錘結構選擇不當。板錘結構形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。