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發(fā)布時(shí)間：2021-08-29 18:00
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高壓注漿機(jī)防水堵漏的施工原理
1.確定防水堵漏方案：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
2.材料性能特點(diǎn)：油性聚氨酯注漿材料與水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會(huì)被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，漿液在壓力作用下，灌入混凝土縫隙或孔洞，同時(shí)向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應(yīng)變型能力，止水性好。
3.灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。
（1）注漿機(jī)的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量處。
（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。
液壓雙液注漿泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)
液壓雙液注漿泵安全運(yùn)行注意事項(xiàng)1、雙液注漿泵應(yīng)固定在水平位置，以盡可能小的概率防止油管、抽油管誤解、打折，盡量縮短抽油管不能跨越的垂直距離表2。及時(shí)檢查油箱網(wǎng)和機(jī)油濾網(wǎng)，并清洗干凈。及時(shí)更換液壓油。建議每月更換液壓油一次左右。
重量輕，料流穩(wěn)定。但定子易磨損，需要橢圓形砂。壓力很低，適合小場合輸送。也可作為中繼泵置于中層，以拖曳輸送高度。捏固灌漿泵是組合式的。由滾筒、輪架、捏合軟管、復(fù)位導(dǎo)輪、泵體、傳動(dòng)裝置等組成。滾筒架驅(qū)動(dòng)滾筒，滾動(dòng)安裝在泵體內(nèi)壁上的橡膠管，架空并壓緊管道內(nèi)的砂漿。利用自身的彈性撕裂復(fù)位導(dǎo)輪，使膠管部分真空，是新生產(chǎn)的砂漿。捏合泵輸送砂漿時(shí)，砂漿不接觸金屬零件。結(jié)構(gòu)簡單。螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。缺點(diǎn)是：捏合軟管的數(shù)量較短，輸送高度較低，距離較短。
礦用注漿泵的維修保養(yǎng)
1.調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機(jī)及降低密封壽命。
2.安全閥的膜片必須按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他零件代替，否則會(huì)造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。
3、使用普通電機(jī)嚴(yán)榮帶壓啟動(dòng)，使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動(dòng)時(shí)，不可提速太快，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。高壓清洗泵，高壓試壓泵，
4、泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持乎或例灌。
5、經(jīng)常檢查安全閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。
6、經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢(shì)，應(yīng)立即更換。否則將進(jìn)一步引起閥座損壞。
7、關(guān)于調(diào)運(yùn)電機(jī)的使用條件和注意事項(xiàng)，請(qǐng)參閱調(diào)速電機(jī)的使用說明書。
8、每次使用停泵后，必須用清水特工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，常工作。
