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電動(dòng)機(jī)運(yùn)行噪聲大,一般有兩種原因

電動(dòng)機(jī)運(yùn)行噪聲大

電機(jī)工作噪聲大，一般有兩種原因，一是機(jī)械噪聲，主要是電機(jī)軸承磨損和缺油，產(chǎn)生硬摩擦噪聲。對(duì)此可清洗后加入潤(rùn)滑脂減少噪聲。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸和軸承松動(dòng)或端蓋松動(dòng)時(shí)，也會(huì)使電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)發(fā)出噪聲。也有一些裝配質(zhì)量差的電機(jī)，軸承室不同心，電機(jī)徑向間隙不均勻等均會(huì)產(chǎn)生異常噪聲。對(duì)此，只要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸即可應(yīng)急修復(fù)。一些罩極式電機(jī)的短路環(huán)松動(dòng)或鐵心松動(dòng)而產(chǎn)生電磁噪聲，應(yīng)采取夾緊措施。

鋁殼電機(jī)維修的注意事項(xiàng)

　　維修：電機(jī)運(yùn)行相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間可以拆開(kāi)維修。清理內(nèi)部雜物灰塵，填加潤(rùn)滑油(用鈣鈉基1號(hào)潤(rùn)滑脂)等;500伏級(jí)搖表測(cè)量繞組絕緣電阻，正常的應(yīng)不小于0.5兆歐。

　　拆裝時(shí)應(yīng)注意：①繞組內(nèi)部接線，離心開(kāi)關(guān)的焊接點(diǎn)等不得弄錯(cuò)或斷開(kāi)，②不準(zhǔn)碰破繞組絕緣，保護(hù)好離心開(kāi)關(guān)的動(dòng)作間隙，確保其觸頭正常動(dòng)作，其觸點(diǎn)有火花燒斑時(shí)，可用細(xì)破布輕輕打磨。③對(duì)鋁殼電機(jī)應(yīng)注意避免重?fù)簦Ｗo(hù)好電機(jī)端面止口，切勿將機(jī)殼、端蓋上的散熱筋損壞，以保持良好的散熱條件。風(fēng)扇葉不能碰彎碰斷，軸承及轉(zhuǎn)軸不得有機(jī)械損傷等。電機(jī)貯存時(shí)，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處。

轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)再感生出相應(yīng)

定子繞組與電源接通，定子繞組中流過(guò)的對(duì)稱的三相電流，基波旋轉(zhuǎn)磁動(dòng)勢(shì)也相應(yīng)地會(huì)在氣隙中建立起來(lái)，其同步轉(zhuǎn)速由電網(wǎng)頻率和電機(jī)繞組極對(duì)數(shù)共同決定，即： 鼠籠式感應(yīng)電機(jī)中，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)再感生出相應(yīng)的電流。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 與定子同步轉(zhuǎn)速不等，轉(zhuǎn)差率s= -/，當(dāng)感應(yīng)電機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩隨負(fù)載變化而波動(dòng)。感應(yīng)電機(jī)匝間短路后定子繞組部分會(huì)出現(xiàn)局部過(guò)熱，電流不再三相對(duì)稱，轉(zhuǎn)矩變小，噪聲和振動(dòng)加劇。

端環(huán)斷裂故障分析環(huán)形截面

端環(huán)斷裂故障分析 環(huán)形截面斷裂故障發(fā)生頻率可以與斷條故障相比較。這些斷裂是由于澆鑄時(shí)的氣泡或由于導(dǎo)條與環(huán)之間張力的不同造成，尤其是在短路環(huán)比轉(zhuǎn)子導(dǎo)條產(chǎn)生更大的電流。環(huán)的生產(chǎn)尺寸不合格，再加上惡劣的運(yùn)行環(huán)境以及過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，都會(huì)造成斷裂。一般情況下，一根斷條故障不會(huì)造成機(jī)器關(guān)閉，因?yàn)榇┻^(guò)斷條的電流分布在相鄰的導(dǎo)條。然而斷裂的導(dǎo)條過(guò)載或者是斷條進(jìn)一步增加就會(huì)導(dǎo)致停機(jī)。