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有哪些精密數控切割方式?

有哪些精密數控切割方式？

/ 激光切割 /

激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。基本無熔渣在窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm、輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般Ra為12.5--25μm,切縫一般不需要再加工即可焊接。

所以，激光切割機床的加工精度多在0.5mm的誤差范圍，當然也有少數加工精度可達到0.3mm誤差，但總體來說數值仍然存在一定誤差范圍。4-12mm或16mm用激光切割,精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成 。一般激光切割運用在非金屬切割,金屬方面只有高精密的會使用激光切割！　

/ 等離子切割 /

等離子切割機切割速度也很快，16mm到25mm或30mm用等離子切割機，切割面有一定的斜度。基本無熔渣、良好至的精細切割效果。切割各種厚度的金屬材料時速度均極快、穿孔速度極快。

/ 火焰切割/

火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質，30mm以上用火焰切割機來切。熔渣量大，需要返工。切割速度慢、預熱時間會增加穿孔次數。

無論用什么方法來做鋼板的切割加工

鋼板切割主要采用兩種方式，一種是做冷切割解決方案，另一種是做熱切割解決方案。每種方式都是一種實用的分類，如冷切割可以選擇水切割或普通切割，也可以選擇鋸切割。如果是熱切割，那么選擇火焰切割的方法，也可以選擇低溫等離子切割，或者用高能激光切割鋼板。

無論用什么方法來做鋼板的切割加工，切割后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以操縱的，比如有經驗的工人在切割時，切割裂紋可以很少，如果徒弟來做切割，切割裂紋就比較大。如果選擇熱切割，切割前加熱解決，加熱時間應根據鋼板的類型或質量，熱切割后加熱，那么切割裂紋可以相對減少。

低速切割是鋼板切割加工中比較常見的一種方式，切割前同樣要做預采購解決方案，優良的加熱能合理減少切割裂紋。加熱溫度可達100℃左右。如果切削速度快，或鋼板厚度大，可以適當提高加熱溫度。水切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方式技術非常專業，一般都有專業公司來做這種切割。

如何利用好鋼板切割?

如何利用好鋼板切割？

為了避免資源浪費，在鋼板切割加工處置時，應充分利用，這樣才能在質量上更好。在鋼板加工中，對于各種下料加工要更加科學，哪種下料更好，對實現資源的合理利用有幫助，所以更好的確定，肯定會有非常好的效果，所以我們還是要更好的選擇，一定要更放心。

鋼板切割加工廠的選擇非常重要

選擇的鋼板加工下料廠家，他們可以在服務上更周到，然后在質量上更好。對我們來說，做出產品選擇很重要，至少有必要獲得更好的質量，有必要獲得更好的服務。從正規渠道來選擇，會是質量更好的基礎，對此，我們還是要多加注意。

數控切割的工作原理：

通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數（主軸轉數、進給量、背吃刀量等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等），按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器），然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。