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滾珠螺桿運動原理

1、按照標準GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠螺桿（已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動效率較高，定位準確等！

2、當滾珠螺桿作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

滾珠絲杠常用的幾款類型

1、超高DN值

這一款主要是用在一些高速工具機和高速綜合加工中心機上面較多。是能夠應付高速情況下的復雜情況的。

2、端蓋式

這種類型的主要適用在快速搬運系統上面，當然了一些自動化機械上面也比較喜歡這種類型的。

3、高速化

這種類型的滾珠絲杠主要是一些緊密機械生產上面用的多，比如說是CNC機械、工具機、高速化機械上面使用較多。

4、精細研磨

這種類型主要是用在精度要求較高的地方，比如說是航天工業。

5、軋制級

這種類型的產品優點在于摩擦低、運轉還是比較順暢的，重要的是價格不高，供貨速度還快。

滾珠絲桿的工作原理：

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經回珠管作周而復始的循環運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。

當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度遵照對應規格的導程轉化成直線靜止，主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接，從而完成對應的直線靜止。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。通常都適當加大和機床結合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強度，新設計的機床在工藝條件允許時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當的滾動軸承也是十分重要的。國 內目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結構雖簡單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發熱而且增加了軸承支架的結構尺寸。