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平鍛機(jī)與熱鐓機(jī)區(qū)別

平鍛件一般不產(chǎn)生飛邊或只產(chǎn)生較小的飛邊，所以材料的利用率高，但需要將棒料夾住后鍛造，所以要求棒料有較小的直徑公差。

電熱鐓 對(duì)棒料端頭邊加熱邊施加壓力，使之鐓粗變形的模鍛工藝(圖5[電熱鐓粗])將棒料的一端通電,利用棒料本身的電阻進(jìn)行接觸加熱，同時(shí)對(duì)棒料的端部施加軸向壓力，使一端逐漸變熱變粗，直到充滿模膛和成形。這種方法將加熱和變形合并在一臺(tái)機(jī)械上同時(shí)進(jìn)行，所以成形好、效率較高，主要用于內(nèi)燃機(jī)氣門的成形。

使用液壓平鍛機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

(1)優(yōu)點(diǎn)

1）傳動(dòng)平穩(wěn) 在液壓傳動(dòng)裝置中，由于油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認(rèn)為不可壓縮，依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力，在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機(jī)械因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)扣撞擊，使傳動(dòng)十分平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向；因此它廣泛地應(yīng)用在要求傳動(dòng)平穩(wěn)的機(jī)械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動(dòng)。

2）質(zhì)量輕體積小 液壓傳動(dòng)與機(jī)械、電力等傳動(dòng)方式相比，在輸出同樣功率的條件下，且體積和質(zhì)量可以減少很多，因此慣性小、動(dòng)作靈敏；這對(duì)液壓仿形、液壓自動(dòng)控制和要求減輕質(zhì)量的機(jī)器來(lái)說(shuō)，是特別重要的。例如我國(guó)生產(chǎn)的1m3挖掘機(jī)在采用液壓傳動(dòng)后，比采用機(jī)械傳動(dòng)時(shí)的質(zhì)量減輕了1t。

避免鍛壓機(jī)械受損的方法有哪些？

     鍛壓機(jī)械的使用在現(xiàn)在已經(jīng)十分的常見(jiàn)，不過(guò)你知道鍛壓機(jī)械在使用的時(shí)候如何避免受損嗎？下面我們一起來(lái)了解一下。

     鍛壓機(jī)械生產(chǎn)廠家告訴我們，鍛壓機(jī)械的使用不可避免的會(huì)出現(xiàn)受損的情況，而為了保證鍛壓機(jī)械的使用，我們使用鍛壓機(jī)械的時(shí)候就要格外的注意。因?yàn)殄憠簷C(jī)械的許多受損都是由于在使用過(guò)程中沒(méi)有注意造成的，所以使用鍛壓機(jī)械的時(shí)候一定要注意。

     當(dāng)然除了注意鍛壓機(jī)械之外，我們還要定期的檢查鍛壓機(jī)械，對(duì)于一些輕度受損的部位進(jìn)行及時(shí)的修理與養(yǎng)護(hù)，以此來(lái)保證鍛壓機(jī)械的使用。