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焦爐煙氣治理技術超低排放價格

焦爐煙氣中S02和NOx的主要來源

S02的來源：1、焦爐加熱用燃料中的H2S和有機硫經燃燒后生成的S02；2、炭化室荒煤氣竄漏進入燃燒室經燃燒后生成的S02；NOx的來源：焦爐加熱室燃料燃燒過程中產生的熱力型NOx，當采用焦爐煤氣加熱時，熱力型NOx占全部NOx的95％以上；當采用高爐煤氣加熱時，生成的NOx則全部是熱力型NOx。

氨法脫硫技術是具有我國自主知識產權的脫硫技術，可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進，要付出較高的前期技術轉讓費和項目施行時的技術使用費，使項目投資成本更高。

氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實現以廢治廢、節能、循環經濟，可以以此申報國家發改委專項資金。脫硫副產物可以是化肥、有機復合肥，可以滿足不同用戶對副產物的不同需求，經濟效益明顯。

燃煤電廠脫硫脫硝

燃煤電廠鍋爐及各種工業窯爐排放的煙氣尾氣中，含有、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態環境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首，嚴重影響經濟社會的可持續發展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發，國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度，提出一系列嚴格的排放標準。到 2020 年,現役 60 萬千瓦及以上燃煤機組、東部地區 30 萬千瓦及以上公用燃煤發電機組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發電機組及其他有條件的燃煤發電機組，改造后大氣污染物排放濃度基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份（比如山東、江蘇等）更加嚴格，明確要求提前達到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標準。2018年，國家能源局印發《2018年各省（區、市）煤電超低排放和節能改造目標任務的通知》（以下簡稱《通知》），安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦，節能改造5390.5萬千瓦。《通知》要求，各地和相關企業要加大力度、加快改造，促進煤電清潔發展，中部地區力爭在2018年前基本完成，西部地區在2020年完成；要嚴格按照相關標準，對于不能滿足國家標準要求的燃煤機組要加快實施改造，對不改造或改造后仍不達標的機組予以淘汰關停。機組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標要符合有關規定要求。  

在SCR脫硝反應中,催化劑是核心物質,對催化反應的脫硝效率有著重要的影響。

基于對SCR脫硝反應的了解，催化劑作為重要的參與反應物，對整個SCR 脫硝反應產生了重要的影響，不但解決了反應需要，同時也提高了脫硝質量，使整個SCR脫硝反應達到實際要求，提高脫硝效果。基于催化劑的特點和催化劑的實際性能，了解催化劑的重要指標并根據SCR脫硝反應，合理應用催化劑，對于催化劑的應用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標包括體現催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測，以確認各指標符合要求。

火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高，但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝，不但占地面積大，而且投資、管理、運行費用也高。近年來各國，尤其是工業發達國家都相繼開展了同時脫硫脫硝技術的研究開發，并進行了一定的工業應用。據美國電力研究機構統計，同時脫硫脫硝新技術有60多種，在SOX/NOX聯合脫除技術中，有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術，有的利用吸附劑同時脫除SOX和NOX技術，均能達到較高的脫除效率。