陜西無溶劑復合機質量材質上乘【德力印機】

復合機適用于行業、鞋材、電子行業、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經過烘干后然后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產生，收放卷均配置全速自動接膜機構，雙工位或單工位，張力閉環自動控制等裝置。無溶劑復合機涂布量及涂布輥精度分析涂布量精q控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發展的兩個關鍵問題。

復合機破損或大小不一的板坯，不能進貼合機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機較長時間需及時排除貼合機內的蒸汽冷凝水，以免內部銹蝕。貼合機局部（或全部）不熱，說明內部通道有堵塞現象。或是通道有“短路”現象。

復合機是應用廣泛的貼合設備

通過旋轉電動機側變速機的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。掛在皮帶輪上的變速皮帶的間距變化后，機械側變速皮帶輪的間距也跟著變化，是能自由地改變轉速的皮帶式無級變速機。APH機型在隨電動機側皮帶輪的間距變化而變化的機械側皮帶輪的隨動機構中，采用定壓負荷的碟形彈簧來代替以前的螺旋彈簧。拆除鏈齒輪運動裝置的防護蓋時，先關閉電機開關，停止電機運轉，避免因不小心而把手指伸到鏈條及鏈齒輪之間，造成傷害。

無溶劑復合機的定義及結構

定義：

能適用于無溶劑膠黏劑復合的設備就叫作無溶劑復合機。

主要結構：

目前國內外所采用的無溶劑復合機多為兩層復合，單工位收放卷結構。其主要組成結構有：放卷單元、涂布單元、第二放卷單元、復合單元、收卷單元。機型因應用不同分為:

>無溶劑專用型,

>無溶劑與干復組合型,

>多功能組合型。

專用：只能用于無溶劑復合，有二層結構及三層結構一次成型；又分人工換卷與自動換卷型。

組合：可用于無溶劑復合，也可切換涂布單元，同時啟動烘箱從而實現干復。這類機型可以兩臺串聯，從而實現三層結構一次成型。例如：PET/AL/PE，臺機采用干復生產PET/AL，串聯中的第二臺機則可以采用無溶劑方式進一步完成PET/AL與PE的復合。在復合機的使用過程中，提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。

多功能：通過切換涂布單元可實現無溶劑、干復（溶劑膠及水膠）、PVDC涂布、冷封膠定位涂布、熱熔膠涂布、反面印刷等。

無溶劑復合是包裝安全的優先選定 

   1、包裝的不安全性來自哪里？

   一是與被包裝無直接接觸的質料本身，如樹脂、樹脂中殘留有毒單體、增加劑、質料表面微生物或微塵；二是種種溶劑型印刷油墨和溶劑型粘合劑造成的溶劑殘留。從包裝工藝角度講，主要即是溶劑殘留。

   2、復合包裝中溶劑殘留是怎樣發生的？

   根源在在于印刷和復合兩個工藝環節，如在印刷環節應用溶劑型油墨，在復合環節應用溶劑型膠粘劑。原因在于印刷和復合工藝環節揮發不徹底。

   3、復合包裝溶劑殘留對食物的非常大兇險來自哪里？

   來自熱封層/阻隔層之間膠粘劑的溶劑殘留！這種方法可生產各種不同材料的薄膜，且具有很高的加工精度，尤其是在加工半結晶熱塑性塑料時，這種加工方法能夠充分地發揮被加工材料的性能，同時又能保持尺寸精度。以較為典范的三層包裝膜結構為例：上層為印刷層，主要用途是裝飾；中間層為阻隔層，阻隔性好；內層為熱封層（常用質料PE或CPP），熱封性好，但阻隔性較差。工藝生產中可能發生的溶劑殘留分別存在于裝飾層/阻隔層、阻隔層/熱封層兩個區域。