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發布時間:2021-01-17 18:51  
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1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。
2、設備的維護是保證電鍍生產的必要條件,這里僅以掛具的維護為例說明。
①保管。使用后的掛具需經充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、堿氣體侵蝕。
②除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝去。
③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復,否則不但影響工件的正常沉積,還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。
④防損。掛具要分門別類存放,防止亂堆、亂放,防止互相鉤住而遭到損傷。

電鍍層的分類及特點電鍍層的分類及特點主要是:電鍍層按使用功能可分為保護性、裝飾性和功能性三大類。
1、防護性鍍層:顧名思義,這種鍍層就是用于防止產品和零件的腐蝕,在摩托車生產工藝中通常用鍍鋅層來保護鋼鐵主零件。
2、防護--裝飾性鍍層:這種鍍層在摩托車生產工藝中應用廣泛,加工工序要比防護性鍍層復雜,起碼要鍍兩層以上,有的還更多。如摩托車的擋泥板、車圈、羊角車把、排氣管等;這種鍍層除了外觀好看之外,還能起到防止主零件銹蝕的作用。

PVD真空電鍍是一種真空沉積工藝,近年來越來越多地被使用,不再被視為實驗室工藝。它已經擴大規模,以合理的成本處理大型復雜零件幾何形狀。
許多公司已經意識到將產品PVD真空電鍍的好處。根據基材和應用,可以從室溫沉積到高達500攝氏度。
PVD真空電鍍能為產品提供更均勻的沉積物,在某些情況下提高了六倍的附著力,更多的材料選擇以及不需要處理的有害化學物質。由于PVD更環保且化學處理成本極低,像不銹鋼首飾電鍍、五金電鍍、鐘表電鍍等都使用PVD進行鍍膜加工。
電鍍是工業已經使用多年的過程,在當今快節奏的商業環境中,真空電鍍廠家需要跟上由于技術改進而不斷發展的步伐,必須時刻關注著電鍍市場的動態走向.

劃痕和凹痕的原因:在模塑或處理過程中(原料或電鍍部件)發作劃痕和凹痕未當即閃現,進入電鍍工序,或者在處理過程中刮擦原始部件導致。能夠經過劃痕或凹痕的深度、在該區域上的鍍層沉積物,來判別缺點是在淺表仍是在基材中。
干枯的原因:在當電鍍過程中,部件在金屬沉積物之間變得太干時導致。經過細心的塑膠電鍍操作過程操控能夠防止這種情況。
翹曲的原因:在生產過程中組件的尺度發作變形,可能是成型誤差,也可能是由于暴露在極點溫度下,還有可能是過錯處理部件導致。