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雙級破碎機是新研發生產的新型雙級無篩底粉碎機，和臥式雙級無篩底粉碎機相比，這種立式雙級破碎機在粉碎細度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設計、的技術，造就的立式粉碎機比老式粉碎機耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機都想用的時間更加長久，維護則是延長機器壽命的好辦法。

雙級破碎機是在老式錘式破碎機的基礎上改進而來的，算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點，該機為無篩網設計不會導致機器堵塞問題的出現，因為雙級破碎機在設計上是沒有篩底與篩網。高嶺土破碎機廠家

煤矸石粉碎機雙級轉子上下兩級粉碎，物料經過上級轉子粉碎機成細小的顆粒，然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀。煤矸石粉碎機兩級轉子相互粉碎，達到了料粉料、錘粉料的較佳效果，然后出料口直接卸出，更不會因堵塞造成細粉不能排出，無效的磨損錘頭的現象。煤矸石粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘頭是用火車輪鍛打制造的，特別的堅固耐磨，增加了錘頭的使用壽命。

雙級粉碎機常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對于比較嚴重一點的問題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關于雙級粉碎機襯板脫落方面的知識，首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊

   3、大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會出現脫落情況

爐渣破碎機的日常維護與保養工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機錘頭兩面都磨損后，可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置（往外移眼）后，繼續使用。

   3、裝配或更換錘頭時，保持轉子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉大軸空轉輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進入料口后下料不暢（不屬結壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試。

   6、如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細料在腔內重復粉碎不能及時泄出，使下級負荷過大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負荷。

   7、該爐渣粉碎機沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應會變粗，建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復次數，延長錘頭使用壽命。