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發布時間：2021-01-08 22:35
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很多人認為清洗劑簡單的擦洗就行了嗎？
實際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時要根據實際情況作出判斷。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。
清洗時應該先清洗精密零件，再清洗普通設備零件，保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時，應用壓力槍或其他噴射工具先進行加壓沖刷。稍等一段時間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應當測試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應當繼續清洗。
正解：清洗的方式是根據清洗對象的不同而改變的。
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常用的工業清洗劑包括：金屬表面處理清洗劑、電力電器設備清洗劑、水處理劑、各行業專用清洗劑等。今天來和大家說一下清洗劑的作用有哪些：
1. 對工業生產設備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；
2. 對工業生產設備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業效率；
3. 對生產制品的清洗，能夠提高產品的質量和性能；
4. 利于裝置、設備的維護，可保持材料表面的性質，保證后續生產工序的實施等。
5. 減少生產事故，防止污垢引起的生產工藝與設備的原因，導致各種事故的發生，保證安全有利于人體健康。
眾所周知，鋁合金清洗劑應用范圍比較廣泛，同時，具有易漂洗、除油快、無腐蝕、環保等特點。
鋁合金清洗劑已經能夠有效地解決各大企業鋁相關產品的清洗問題，能夠解決企業遇到的產品死角油污清洗不符合標準的問題，解決其他清洗劑用途單一、清洗后噴砂材料生銹發霉現象等問題。鋁清洗劑有效地解決其他清洗類產品的清洗力弱、清洗數量少、清洗液消耗量多等問題。鋁合金專用清洗劑原液的濃度比較高，可以根據需求按比例配置槽液。鋁清洗劑不會對高硅鋁合金發生腐蝕現象，槽液可以重復多次使用，降低綜合使用成本。
鋁合金清洗劑通常是使用超聲波清洗和浸泡清洗的方式。在清洗過程中，保證鋁件光澤度、無水印污點、無殘污腐蝕、不發生變色等。
清洗劑溶劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機清和有機清洗兩大類．有機清洗劑與無機清洗劑的區別簡單地說，有機清詵劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機物．清洗劑的分類方法也很多，各國都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類：
(1)水系
水是蕞重要的清洗劑，有著其它任何清洗劑無法替代的作用和地位．普通的水很容易從自然界中得到，水有很強的溶解力和分散力．但是水的表面張力大．在使用中需要添加表面活性劑，以減小表面張力，增加表面濕潤性．在一般工業清洗中，酸，堿和水的配合比較常見，有些金屬用水洗要加入防銹劑；在精密和超精密工業清洗中．大部分要求將水制成純凈水。通常以電阻率來衡量水純度．半導體工業要求在18MΩ?cm以上．而TN型液晶生產10MΩ?cm就可以了，還有一些行業對細菌含量要求很嚴．
(2)半水系
半水系清洗劑也叫準水系清洗劑，是由高沸點溶劑及活性劑等組成．如醇類．乙二醇酯，有機烴類等．通常含有5％一20％的水分，一般不可燃燒．
但加溫清洗時．水含量控制不當．可能產生燃燒現象．半水系清洗與溶劑洗有一些不同．它的清洗原理是剝離去除．而不是溶解．為了防止已經剝落的油污再附到被清洗物上， 清洗液要連續地循環，并增加油水分離器．半水洗通常清洗效果很好， 但運行成本較高．廢液不能再生回收，重復使用，含COD(化學耗氧量) 較高，需要進行廢水處理．
(3)非水系
非水系清洗劑是指不溶于水的 有機容劑．精密工業清洗使用的非水系清洗劑主要是烴類(石油類)、 氯代烴，氟代烴。醇類。有 機硅油、萜烯等有機容劑．
一個好 的精密工業清洗劑必須具備以下 條件：
①化學性能穩定，不易與被清 洗物發生反應；
②表面張力和粘度小，滲透力強；
③沸點低，可以自行干燥；
④沒有閃點，不可燃；
⑤KB值不應太高，避免與被清洗物相溶；
⑥低毒性，使用安全；
