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              韶關(guān)爽滑開(kāi)口母粒優(yōu)選企業(yè)【美迪塑膠】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 22:42  

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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              為什么有的注射制品光澤不好?有以下多種可能

              1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低     2.注塑機(jī)的模具光潔度不好     3.制品成型周期過(guò)長(zhǎng)     4.爽滑開(kāi)口母粒中所含鈦過(guò)多     5.爽滑開(kāi)口母粒的分散不好     一段時(shí)間后,有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好,發(fā)生漂移現(xiàn)象。為什么ABS爽滑開(kāi)口母粒特別容易出現(xiàn)色差異?     各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大,即使同一牌號(hào)的ABS,每批批號(hào)也可能存在色差,使用爽滑開(kāi)口母粒著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的,在國(guó)際上還沒(méi)有徹底的解決辦法。但是,這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS爽滑開(kāi)口母粒時(shí),必須注意ABS的這一特性




              使用爽滑開(kāi)口母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)冷料斑

              冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲,它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過(guò)分的保壓作用而后來(lái)擠進(jìn)型腔的冷料造成,前鋒料因?yàn)樯渚谆蛄鞯赖睦鋮s作用傳去熱量,在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化,當(dāng)通過(guò)狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時(shí),形成熔體,緊接著又被后來(lái)的熱熔料推擁,于是就成了冷料斑。解決方法如下:(1)冷料井要開(kāi)設(shè)好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置,防止料的冷卻速度懸殊。(2)射咀中心度要調(diào)好,射咀與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計(jì)好,防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。(3)模具排氣度良好。氣體的干擾會(huì)使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。(4)提高模溫。減慢注射速度,增大注射壓力,減低保壓與注射時(shí)間,減低保壓壓力。(5)干燥好塑料。少用潤(rùn)滑劑 ,防止粉料被污染。




              使用爽滑開(kāi)口母粒塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)披鋒


              原料方面

              (1)塑料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。黏度低的塑料如尼龍、聚乙烯、聚等,則應(yīng)提高合模力;吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷叵聲?huì)大幅度的降低流動(dòng)黏度,增加飛邊的可能性,對(duì)這些塑料必須徹底干燥;摻入再生料太多的塑料黏度也會(huì)下降,必要時(shí)要補(bǔ)充滯留成分。塑料黏度太高,則流動(dòng)阻力增大,產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高,造成合模力不足而產(chǎn)生飛邊。樹(shù)脂壓力過(guò)高時(shí),模具分開(kāi)并產(chǎn)生飛邊。相反,模具壓力偏低時(shí),同樣也容易產(chǎn)生飛邊。樹(shù)脂壓力的主要原因如下:PSS樹(shù)脂在低剪切區(qū)的流動(dòng)性很強(qiáng),因此該樹(shù)脂就其本身的性質(zhì)而言就具有容易產(chǎn)生飛邊的缺點(diǎn)。因此,與使用其他材料時(shí)相比,使用PPS樹(shù)脂時(shí)必須更加注意防止出現(xiàn)飛邊。此時(shí)對(duì)模具精度等級(jí)的要求也比使用其他材料時(shí)更加嚴(yán)格。

              (1)注射速度偏快  

              (2)注射壓力偏高  

              (3)保壓力偏高  

              (4)V-P切換偏慢

              一般來(lái)說(shuō),當(dāng)希望獲得良好的外觀時(shí),有時(shí)會(huì)將保壓設(shè)定的過(guò)高,特別是為了防止出現(xiàn)凹痕而采用高于標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。這樣一來(lái)有時(shí)就會(huì)產(chǎn)生飛邊。流動(dòng)性越好,樹(shù)脂就越容易進(jìn)入縫隙,因此飛邊也就越大。一般來(lái)說(shuō),樹(shù)脂溫度和模具溫度越高,飛邊也就越大;反之,溫度越低,飛邊也就越小。







              爽滑開(kāi)口母粒的質(zhì)量怎么判別(一)----色散度

              黑色爽滑開(kāi)口母粒的質(zhì)量取決于以下幾個(gè)因素:色散度,覆蓋力,流變體,相容性,穩(wěn)定性,顏色明暗。現(xiàn)在美迪來(lái)給大家分析一,色散度要高的黑色爽滑開(kāi)口母粒是用碳黑制造的。炭黑難以分散的特性一直困擾著色母粒生產(chǎn)廠家。用一臺(tái)或兩臺(tái)螺旋擠出機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色爽滑開(kāi)口母粒色散度極差。后使用者混合或鑄出黑爽滑開(kāi)口母粒時(shí),其性能只比碳黑稍好一些,但其效果卻同樣不令人滿意。為了獲得穩(wěn)定的高色散度,必須使用剪切漯合機(jī)進(jìn)行碳黑混合,如FCM或BANBURY混合。這些混煉機(jī)可使炭黑與基礎(chǔ)樹(shù)脂完全混合,并具有足夠的強(qiáng)度。碳黑型的使用也會(huì)影響色散。碳黑顆粒越小,就越難以分散。







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