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石墨制品主要在哪幾個行業中使用？

石墨制品四、作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。

石墨制品五、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料

由于石墨的膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。石墨粉在模具中的應用優勢分量更輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

石墨制品六、作防垢防銹材料

石墨能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪· 屋頂· 橋梁· 管道上可以防腐和防銹。

石墨制品的體積密度與其性能的關系如何

1、體密度與比電阻的關系--------石墨制品由于空隙的存在降低了電流傳導的有效截面，因此石墨制品的電阻與其體積密度有關。

2、體密度與機械強度的關系--------石墨制品的機械強度與體密度的依賴關系。石墨制品的強度依賴強烈的依賴于制品的體密度。

3、體密度與熱導率和抗熱震因子的關系--------石墨熱導率介于鋁和軟鋼之間。材料一般是比電阻越低其熱導率越高，對熱處理溫度2600度以上的什么材料。體密度和比電阻的關系說明體密度對熱導率的影響。

石墨電極和作為結構材料的石墨制品，其抗熱震性能對使用的影響，已為人們所公認，決定抗熱震因子的熱導率，抗拉強度，楊氏模量，熱膨脹系數等指標。都與制品的體積密度密切相關。并且隨著體積密度提高而增大。因此提出“合適體密度”問題。選取“合適體密度”要根據產品使用條件。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨制品材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。對于不同原料、不同工藝生產出的制品，其“合適的體密度”將有所不同。

石墨制品的性能及其用途

       石墨制品具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，市場需求量逐年增長。

       石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能，用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發生氧化反應，經該抗氧化涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。

由于碳要在兩千到三千度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在兩千度以內是穩定的。石墨制造的成型和耐火的坩堝，有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的傳導性，所以被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。高純的石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業、核工業及模具制造；普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內砌體材料。3、體密度與熱導率和抗熱震因子的關系--------石墨熱導率介于鋁和軟鋼之間。

石墨制品中的石墨軸承以石墨材料為主要基材，自潤滑性很強，耐腐蝕，可不使用潤滑油而進行長期運轉，多用于滑動軸承。應用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面。通常用石墨材料制成壓耐燒結用的舟皿。單晶硅的晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等，都是用高純石墨加工而成的。2、石墨制品作耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。此外，石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。