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發布時間：2020-12-16 07:00
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檢驗單位檢查樣品和抽樣單是否符合《阻燃輸送帶產品抽樣、封樣規定》的規定且標記封條完好，檢查無誤后，及時安排檢驗。
檢驗依據：HG 2805-1996 煤礦井下用阻燃輸送帶或MT 147-1995 煤礦用阻燃抗靜電整芯輸送帶技術條件
MT 668-1997 煤礦用阻燃鋼絲繩輸送帶技術條件，GB/T 10822-1989一般用途難燃輸送帶檢驗項目，按上述標準的規定，檢驗項目為：
PVC型阻燃帶的檢驗項目：
外觀質量；寬度偏差；運輸帶總厚度；全厚度縱向拉伸強度；全厚度橫向拉伸強度；全厚度縱向拉斷伸長率；全厚度橫向拉斷伸長率；整體帶芯的內部粘合強度；撕裂強度；抗靜電性能試驗（上下表面電阻值）；滾筒摩擦試驗；巷道丙烷燃燒試驗；酒精噴燈燃燒試驗；單位面積質量。
在長期使用下造成的疲勞損壞是因為橡膠傳送帶在不斷的工作過程中造成的損壞累計，由于煤礦運輸帶自身的工作性質，帶體運行時間一般較長，且其中間斷時間較短，因此在煤礦生產過程中，工業輸送皮帶的疲勞損壞狀況相比其他環境下要大很多，由于煤渣、粉塵等的進入，橡膠運輸帶與機械設備表面的摩擦力不斷增加，致使帶體自身材料脫落，造成材料的脫落積累，另外由于皮帶傳輸過程中應力的不斷變化，致使其材料內部強度逐漸降低，損壞持續積累，終造成了疲勞損壞的狀態；
當對膠帶輸送機更換皮帶時，夾緊裝置能對其進行很好的夾緊固定，并且帶有機械安全扣、液壓停電自動復位等功能組件，可使得此套裝置的性能更為穩定，當液壓驅動出現故障時，仍然可以確保其夾緊效果，在各種惡劣的工況環境下，有效的對輸送皮帶進行夾緊固定，特別是運輸帶廠家所開發出的機械安全扣，彌補了用戶在更換輸送機膠帶時，液壓裝置突然出現故障，導致夾不緊的情況，大大提高了工業傳送帶夾緊裝置的安全穩定性；
皮帶輸送機中新橡膠帶投入運行前為了保證帶體與傳動滾筒之間的張緊力、摩擦力，正常的輸送帶接頭對接只考慮一個接頭檢修余量，在投入運行一段時間后，皮帶接頭會出現起皮、自然的老化、開膠起層、兩個接頭對接處出現縫隙等現象，導致接頭處抗拉強度明顯降低，為保證膠帶輸送機安全穩定運行，按照輸送機檢修周期需對接頭截斷，重新制作一個接頭，運輸帶接頭進行第二次維修時，由于兩個接頭搭接余量小于接頭粘接尺寸或兩個接頭搭接余量接近零時，傳統檢修工藝采取更換整條輸送皮帶、局部更換一段新橡膠帶來修復其接頭；
