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大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在實踐的出產與銷售中，仍是平焊商品的份額占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和運用的范圍不一樣，可以展現的特征和優點也會不一樣，所以在運用時要關于不一樣的范圍停止運用，確保法蘭發揚重要的效果。

大口徑法蘭應用范疇：石油、自然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業的管路體系。大口徑法蘭成型根本技術進程：依據需求，一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60彎頭或其它規范的彎頭，該鍛壓加工技術適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規范大型彎頭，是當前制造大型承壓彎頭的理想辦法

鍛壓加工的優點：

1、能改善金屬組織，提高力學性能 這是因為鍛壓可以將坯料中的疏松處壓合，提高金屬的致密度；可以使粗大的晶粒細化；可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎，并且均勻地分布。

2、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件 與直接切削鋼材的成形方法相比較，不但可以節省金屬材料的消耗，而且也節省切削加工工時。

3、生產率高 鍛壓成形，特別是模鍛成形的生產效率。比切削加工成形高得多。例如，生產內六角螺釘，用模鍛成形的生產率是切削加工的50倍。若采用冷鐓工藝制造時，其生產效率是切削加工成形的400倍以上。

4、鍛壓加工在生產中有較強的適應性 鍛壓加工既可以制造形狀簡單的鍛件（如圓軸），也可以制造形狀比較復雜，不需要或只需要進行少量切削加工的鍛件（如精鍛齒輪）。鍛件的重量可以小到不足一克，大到幾百噸。鍛件既可以單件小批生產，也可以大批大量生產。

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的，所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動，易實現自動化生產。輥鍛機、成形軋制機、卷板機、多輥矯直機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。

鍛壓是指用錘頭對模具施加壓力，而沖壓是需要用壓力機施加壓力。

鍛壓是鍛造和沖壓的統稱，所以鍛壓是包括了沖壓的。

1.沖壓與鍛造的本質區別是“沖壓是冷變形加工，鍛造時

沖壓與鍛造的本質區別是“沖壓是冷變形加工，鍛造時熱變形加工。”，也就是說沖壓在室溫下進行，而鍛造（也就是打鐵）一般是在熱態下（金屬再結晶溫度以上）進行，當然也有冷鍛，溫鍛，但是應用沒有熱鍛廣。