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              加工復合材料設備服務為先 威海金泰碳纖維設備

              發布時間:2021-07-18 05:45  

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              碳纖維設備、復合材料設備——短托輥臥式纏帶機

              短托輥臥式纏帶機

              主要參數:

              1、帶距控制:1~30mm

              2、OPP帶張力控制:手動、自動

              3、da轉速:2800r/min  

              4、夾緊模具尺寸:2mm~38mm

              5、功率:2KW

              6、電源:  380V  50Hz

              7、氣源:0.4~0.6MPa

              8、外形尺寸:3380(定制)x 850 x 1580 mm

              主要特點:

                  該設備幾乎適合所有魚竿箭桿、高爾夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP帶的纏繞,主軸無級變速設計,應有范圍廣,自動漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機功能、PLC控制,減少了設備故障了,大大的提高了生產效率,保證了產品的質量穩定。


              用魚竿設備燙芯時的注意事項

                    隨著魚竿設備的生產水平越來越發達,使用魚竿設備要注意的事情也更加細致了,下面小編就來和大家一起了解用魚竿設備燙芯時的注意事項。

                一,用魚竿設備燙芯時不要往返回燙拉傷布邊或者擦起布毛,也不能出現前后墊歪斜、露芯、空頭、起泡、褶皺或者開口等現象。

                二,中間插布時需要注意到帖布的位置,利用魚竿設備給包碳竿燙芯時,要注意到碳布貼布口要與底面相對稱。

                三,燙芯布上面不能留下紙屑、布毛、燙芯樹脂等臟物,必須要做到布面干凈整潔。同時,為了配合魚竿設備進行下一步工作,燙好芯的布要防止粘在一起。

                用魚竿設備燙芯時的注意事項以有上幾點,燙芯工作結束之后也要注意把工作現場打掃干凈,做到整潔衛生。



              碳纖維設備、復合材料設備——碳纖維管材重型纏帶機

              碳纖維管材重型纏帶機


              ① 張力控制:自動

              ② da轉速:1000r/min

              ③ 功率:3KW

              ④ 電源:3相5線  380V  50Hz

              ⑤ da纏桿直徑:Φ300mm

              ⑥ 外形尺寸:定制x 1100 x 1380 mm

                   主要針對較長、較粗復合管材纏繞設計的設備,其具有兩種繞帶模式,可隨意選擇。后部頂針式設計,使得模具定位更精準,纏帶更穩定。有氣動夾頭和手動夾頭兩種形式可選。


              高爾夫設備怎么制作鐵球桿

                 由于應用需求不同,高爾夫球球桿的種類也有所不同,接下來小編就為大家介紹一下高爾夫設備是怎么制作鐵球桿的:

                 高爾夫設備在制作球桿時,有鑄造和鍛造兩種制作方法。鐵桿高爾夫球桿通常是由不銹鋼或軟鐵制成,不銹鋼,常被用來制造木桿的的面板,以及球道木桿和多用途鐵桿。鐵桿多在球道上使用或在三桿洞開球時使用,它追求的主要是穩定性而非距離。

                   以上就是高爾夫設備制作鐵球桿的相關介紹,如果您還有什么疑問可以隨時與我們聯系,我們將及時為您解答疑問。




              碳纖維設備、復合材料設備——固化爐

              固化爐

                           固化爐采用獨立雙風道熱風循環式加熱方式,爐內溫度均勻,溫度波動范圍小,溫差 -3°。可根據客戶需求采用三段溫度,三段保溫時間控制,或微電腦多段溫控,且有過溫保護和定時啟動功能。升溫曲線圖形顯示,清晰直觀。

              1 溫度控制方式:智能電腦自動控溫

              2   溫度變化波動:±3°

              3 體內容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做)    

              4  加熱功率  18KW  

              5    風機功率  1.5KW x 2 = 3Kw

              6 電源:  380V  50Hz

              7   外形尺寸:1400 × 1400 × 定制


              碳素制品設備煅燒的目的

                 煅燒是碳素制品設備生產前的預處理工序,各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結構都發生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點:

                 煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發份,使碳素原料的體積充分收縮,提高其熱穩定性和物理化學性能。混捏的目的在于使各種不同粒徑的骨料均勻混合,用小顆粒填充大顆粒之間的空隙,以提高糊料的密實程度。如果原料的揮發分過高,碳素制品在焙燒的過程中會發生大的收縮造成制品變形甚至斷裂,在煅燒的溫度下,揮發份排出,分子結構不斷變化,原料本身體積逐漸收縮,從而提高了原料的密度和機械強度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高,越容易石墨化。

                 只有使用性能優越的煅燒后原料才會生產出符合各種用途要求的碳素制品設備。




              碳纖維設備、復合材料設備——數控切斷機

              數控切斷機

                 伺服電機驅動滾珠絲杠定位,觸摸屏設置,切斷精度高。

                    da切斷直徑:Φ60mm

                    切斷長度:長度可定制

                    進給方式:手動、自動(可選)

                    功率:3.2KW

                    電源:380V  50Hz

                    操控方式:觸摸屏數控化控制

                   外形尺寸:定制 x 780 x 1450 mm


              碳素制品設備淬火后組織粗大的預防措施

                  碳素制品設備在熱處理的時候往往會出現在淬火后組織粗大的問題,針對這一問題小編為您介紹幾種預防措施,希望對您有所幫助:

                 1.淬火前應進行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。

                 2.在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。

                 3.正確制定淬火加熱工藝規范,嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。

                 4.定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。




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