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發布時間:2021-04-30 05:14  
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超精密切削加工
主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用經過精細研磨的單晶金剛石車刀進行微量車削,切削厚度僅1微米左右,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡,精度可達0.1微米,表面粗糙度為Rz0.05微米。
州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業,公司設備實力雄厚,有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數控車床20余臺,包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢!
發展方向
高精度精密加工和超精密加工雖能獲得極高的表面質量和表面完整性,但以犧牲加工效率為保證。探索能兼顧效率與精度的加工方法?成為超精密加工領球研究人員的目標。如半固著磨粒加工、電解磁力研磨、磁流變磨料流加工等復合加工方法的誕生。
非標精密零件加工要依據切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數挑選,根據以往的經驗我們知道,在加工塑性資料時,假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構成,這是刀具前角增大時,切削力減小,切削變形小,刀具與切屑的接觸長度變短,減小了積屑瘤構成的基礎。 我們瑞晟科技有限公司是專業制造金屬非標零部件的企業,對¢0.5-¢20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術沉淀。