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新型榨油機不進料的原因及處理方法

新型榨油機不進料及堵料現象，特別是新的客戶，一時找不到新型榨油機不進料的原因及處理方法：

1、新型榨油機螺旋軸突然被卡住：加料過快，負荷突然增大；立即停車，倒出榨膛內的餅渣。

2、鍋蒸坯不均勻：檢查時，若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔；若屬坯料在中下鍋內糊鍋底，可調整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應調整限位開關、觸頭和浮板，以使其動作協調。

3、皮帶打油不提料：斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。

4、篩布油料走單邊：檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直。

5、油料中硬殼多又干，阻力大；出餅口間隙過小，出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物隨油料進入榨膛；去除硬殼，調整油料的水分。

6、調整出餅口間隙，并磨光出餅圈，提高機體溫度。五是掏出榨膛內的硬物和餅渣。

全套榨油機設備的組成

全套榨油機設備由榨油機主機、濾油機及炒鍋三部分組成；完成從原料脫殼、炒制、壓榨、毛油過濾、精濾成品的工藝流程。

根據不同原料配置：壓榨花生一般都是需要配置花生剝殼機；像芝麻菜籽壓榨，都無須配置脫殼設備。按照壓榨工藝的不同，全套榨油機設備按工藝配置：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨：冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。

按照產量大小為用戶推薦榨油機成套設備：如需日產2噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機，如需日產3.5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。

大豆榨油機維護保養工作很重要

大豆榨油機維護保養工作很重要，因為直接關系到榨油機的使用壽命和油料的出油率，做好螺旋榨油機維護與保養，可以在一定程度降低大豆榨油機在工作過程出現問題。

大豆榨油機就是全自動螺旋榨油機，由液壓和榨腔兩大部分，該榨油機是國內較先進的設備。維護與保養：

1應及時清理校餅頭處理堆積的餅粕，以免堵塞。

2、所有油眼、油坯至少每天加一次鈣鈉基潤滑脂。

3、如因料坯過分干燥，榨油機停車后，必須拆開榨籠，鑿去壓硬的料坯，重新裝好，才可以重新開車，切不可以收緊皮帶或加松香粉后再開車，這樣必然會造成榨油機重大的損壞。

4、如在清除校餅部分沒粕或調換榨螺、襯圈時，由于孔與軸已被油粕結住，必須注意不可硬敲，以免損壞零件，可將整個部件放在火上燒烤。使油粕熔化后即可拆下，但燒烤溫度一般不得超過300℃，以免榨螺、襯圈退火喪失表面硬度

5、齒輪箱內所用齒輪油，除在試車時加入20~30公斤外，以后在每次定期大檢修時，必須加以過濾或更換

6、和螺旋軸部分定一個月檢修一次。檢修時必須除去油粕，徹底清洗檢查，如榨螺、襯圈發現裂縫或其他損壞時，需進行修理或調換（如停車一段時間后，在下次開車前必須先進行檢修一次）

7、榨油機一般可定6個月大檢修一次。檢修時必須全部拆開清洗檢查，如有損壞，需進行修理或更換。