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發布時間：2020-12-25 12:48
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北京市節能監測中心研制推出的第二代超低氮燃燒設備亮相中國暖通展。該設備是裝在燃氣鍋爐上的一種燃燒器，可以使燃氣鍋爐的氮氧化物排放低于30mg，這也是北京市環保局要求2017年4月后所有燃氣鍋爐必須達到的排放標準。
據北京節能技術監測中心經理蔣歷民介紹，現在北京市運行的2萬多臺燃氣鍋爐，氮氧化物排放基本都在100mg/m3以上，污染物排放減排存在巨大空間。“我們研發的超低氮燃燒器已經在20多臺燃氣鍋爐上得到試用，可以使氮氧化物排放持續穩定在30mg/m3以下，這也是北京市DB11-139-2015地方法規，對鍋爐尾氣排放提出的嚴要求。循環流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風口、給煤口的位置及分布進行優化調整，或是增加煙氣再循環系統等。”
蔣歷民坦言，“與傳統擴散式燃燒技術相比，這種采用全預混表面燃燒技術的超低氮燃燒器安全性更高。擴散燃燒是將燃氣與空氣直擴散在整個爐膛燃燒，一旦爆燃，其影響相當大。而我們這個燃燒技術由于金屬纖維網容積遠遠小于整個爐膛，因此也相對安全的多。另外，絲網空隙設計上，燒頭前端薄弱區域設計有專門泄壓開孔;其朝向鍋爐防爆門方向;即使萬一出現爆燃，也不致于損壞鍋爐。自身再循環燃燒器一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。”。
據了解，燃氣鍋爐煙氣排放產生的氮氧化物是霧霾的重要成因之一，為控制霧霾的形成，2015年7月北京市環保局頒布新的《鍋爐大氣污染物排放標準》規定，氮氧化物排放限值從平均120mg/m3降至到30mg/m3，新標準將于2017年4月1日開始實施。目前全市有20蒸噸以下的中小型燃氣鍋爐9500臺左右，晚要在2017年年底前完成低氮排放改造。“現在鍋爐運營單位都在等環保部門的補貼政策和標準，不過目前我們的產品年產量約在2000臺左右。從去年起我國北京、鄭州、成都等地開展燃氣鍋爐低氮改造工程，并制定了燃氣鍋爐氮氧化物排放標準。
工業燃燒器是使用氣體或液體燃料以受控方式產生火焰的機械裝置。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關系，其中熱力型Nox的溫度關系同樣適合于鍋爐燃燒器。燃燒器的效率取決于影響火焰穩定性的空氣和燃料的混合速率。工業燃燒器是有效燃燒系統設計的關鍵組成部分。工業燃燒器需要執行的一些關鍵功能包括燃料準備，空氣和燃料的分配以及燃燒控制。工業燃燒器在化工，汽車工業，食品加工業等行業有很多應用。良好的工業低氮燃燒器的特點是：
污染少
低噪聲
長壽
運行安全
穩定運行
由于幾乎每個行業在制造過程中都使用燃燒器，所以對于制造商來說，定期維護燃燒器以避免操作故障，不必要的故障等，變得非常重要。此外，工業燃燒器的及時維護有助于節省能源和燃料。
市場趨勢，驅動因素，制約因素
工業燃燒器是所有行業運行的組成部分，因為它們提供熱量傳遞，蒸汽發生，流體加熱等所需的熱能。（北京）能源設備技術有限公司成立至今就一直奉行超越自己比超越對手更有意義的研發理念，在研發創新的過程中，不斷超越自己。各種行業燃燒器管理系統（BMS）的廣泛使用將具有積極的作用對全球工業燃燒器市場的影響。燃燒器管理系統有助于安全啟動，運行和關閉鍋爐多燃燒器爐段。工業化增長對發展中國家工業鍋爐的需求增加，推動了工業燃燒器市場的增長。
由于世界各國政府制定的各種規定，所有制造商都必須生產節能燃燒器。”在日前舉行的北京地區燃氣鍋爐低氮燃燒研討會上，北京交通大學賈力表示，在北京供熱鍋爐大規模完成“煤改氣”后，大量燃氣鍋爐所產生的氮氧化物污染物也應引起足夠的重視。此外，許多制造商正在專注于降低生產成本的新技術，同時也減少了工業爐的排放。工業燃燒器會導致空氣和燃料的完全燃燒，從而減少二氧化碳的排放。鋼鐵行業的許多公司現在專注于研究和開發生產節能型工業燃燒器。
在工業燃燒器市場中看到的主要趨勢之一是使用可再生燃料油。隨著越來越重視減少排放，以避免氣候條件的變化，使用可再生燃料進行運營變得非常重要。公司正在大力投資研發這類工業燃燒器。
在這個時候，工業燃燒器行業面臨著各種挑戰。工業燃燒器的改造是一個主要的問題，也可能阻礙未來工業燃燒器市場的發展。
市場細分
全球工業燃燒器市場可以通過燃料類型，自動化，燃燒器類型，工作溫度，應用和終用戶進行分割。
在燃料類型的基礎上，全球工業燃燒器市場分為：
油性
為主
雙燃料
在燃燒器類型的基礎上，全球工業燃燒器市場分為：
再生燃燒器
高速燃燒器
煤氣燃燒器
輻射燃燒器
定制（燃燒鍋爐）
平火焰燃燒器
線路燃燒器
其他
在運行溫度的基礎上，全球工業燃燒器市場分為：
高溫（> 1400F）
低溫（
在應用的基礎上，全球工業燃燒器市場分為：
鍋爐
爐/烤箱/窯爐
空氣加熱/干燥
在終用途的基礎上，全球工業燃燒器市場分為：
1石油化學產品
2發電
3化學品及特種化學品
4礦產
5金屬
6制藥
7玻璃
8陶瓷
9食品加工
10汽車
11印刷出版
低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。
在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。
一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。這些包括研究持續的低氧運行對水壁浪費的影響以及燃燒器桶可能由于火焰前沿的接近而可能受到的損害。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應NO”， 后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發NO”。
燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產物反應使NO還原成NO2。實際上除了這些反應外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉變為NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃燒技術
NOx是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx，其主要途徑如下：
選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩系數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少“熱反應NO”；
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等.
