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發布時間:2020-10-07 08:35  
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成型過程的計算有機設計技術及作用。傳統的沖壓成型工藝與模具設計方法不僅耗時多、費用高,而且產品質量往往難以保證。為了解決傳統設計中這些問題,在于它無法合理計算沖壓過程中板料的彈塑性變形。我們知道沖壓成型的原理,在于使毛坯材料按一定方式產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的零件。這一過程的實現是通過模具對工件的法向接觸力和切向摩擦力來完成的。
并不是所有與接觸塊擴展域相交的子域內的接觸點都可能與該接觸塊形成測試對,接觸點所在的子域與接觸塊的擴展域相交,但接觸點并不位于該接觸塊的擴展域內,因而不能與該接觸塊形成測試對。這種情況盡管難以避免,但將隨子域的細化而減少。由于子域越細,所需的計算工作量和內存空間就越大,子域不宜太細。實際應用中通常將子域的數量限制在接觸分析的總接觸點數以內。
成型沖壓模具與配件間接觸面上摩擦力減少,記得在使用咱們睿至鋒設備的時候記得在使用指導下適當對模具進行潤滑。摩擦現象是一個十分普遍和重要的物理現象,它不僅時時刻刻影響著日常生活,也對許多生產實際產生重大影響。在沖壓成型過程中,摩擦現象有著舉足輕重的作用,在沖壓成型工藝中,有時需要加強摩擦作用,如增加壓邊力,而有時需要削弱摩擦作用如涂潤滑劑。