背光源導(dǎo)光板熱壓設(shè)備源頭好貨“本信息長期有效”

模具的表面處理.1. 電火花紋: 通過電火花機(jī)床進(jìn)行電蝕而在型腔表面形成不同粗糙度的花紋. 放電后模具表面呈霧狀.2. 噴砂.1). 噴砂的種類.噴玻璃砂: 模具表面光亮. 不易損傷模具.一般為120目.噴金鋼砂: 模具表面呈霧狀, 有砂紋. 容易損傷模具,特別是損傷斜壁尖角部分. 一般為80目.噴混合砂: 模具表面呈霧狀,無光澤. 2). 噴砂的作用.A. 產(chǎn)品表面紋路要求.B. 模具生產(chǎn)一段時(shí)間后, 表面會(huì)粘附一層低分子物, 利用噴砂對(duì)其進(jìn)行清洗.3). 噴砂的時(shí)間.一般來說, 大量生產(chǎn)時(shí), 母模變臟后會(huì)隨時(shí)噴砂清洗. 而公模每隔一段時(shí)間噴一次砂, 以保養(yǎng)模具. 噴砂每次三十分鐘左右.4). 噴砂對(duì)Key的影?.噴砂會(huì)使斜壁厚度增加, 增大Force, 手感變差. 可通過改變料的硬度來調(diào)整噴砂對(duì)Key的影?不同的亞克力材料，個(gè)性化的網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)，使導(dǎo)光勻度更高，光勻可達(dá)90%甚至以上。.5). 噴砂的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn).噴砂成本低,操作方便, 且不會(huì)造成模具變形, 但是噴砂清洗, 使斜壁厚度增加,造成力度變化, 影響質(zhì)量.

　導(dǎo)光板制造工藝

　　射出成型

　　它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，因而模具價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價(jià)的模具費(fèi)用互相扣抵。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。作業(yè)人員就可以把產(chǎn)品裝夾在另外一個(gè)夾具上為下一次的焊接做準(zhǔn)備，從而減少等待時(shí)間的而大幅度地提高生產(chǎn)效率。

導(dǎo)光板的導(dǎo)光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對(duì)于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側(cè)壁的設(shè)計(jì)和模具加工。付世光電開發(fā)的微分子棱鏡導(dǎo)光板就是利用LED傳統(tǒng)透鏡的原理，在導(dǎo)光板的底面設(shè)置特定角度的微棱鏡，當(dāng)LED的入射光碰到微棱鏡面是會(huì)發(fā)生特定角度的全發(fā)射，反射光線的方向受微棱鏡角度的控制會(huì)全部進(jìn)入從導(dǎo)光板正面逃逸的有效區(qū)域，從而避免了光在導(dǎo)光板內(nèi)部的損耗，有效提高了出光率。首先將導(dǎo)光板模芯固定在回轉(zhuǎn)軸上旋轉(zhuǎn)，再利用金剛石快刀的快速壓電進(jìn)給來制作完成。

激光網(wǎng)點(diǎn)特性它與傳統(tǒng)的雕刻導(dǎo)光板（精密機(jī)械刻劃法）又有較為明顯和顯著的優(yōu)點(diǎn)。1. 導(dǎo)光點(diǎn)設(shè)計(jì)更合理。結(jié)合不同的亞克力材料。不同的使用途徑，采用不同的激光網(wǎng)點(diǎn)方案。既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點(diǎn)布局。也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點(diǎn)布局。做到常用性和專屬性的完l美統(tǒng)一。2. 導(dǎo)光更均勻，勻度更高。不同的亞克力材料，個(gè)性化的網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)，使導(dǎo)光勻度更高，光勻可達(dá)90%甚至以上。整體非常均勻。3. 個(gè)性化網(wǎng)點(diǎn)式設(shè)計(jì)，效果更好。有效地利用了周圍小點(diǎn)密集反射。如測試時(shí)燈管明顯短于導(dǎo)光板，其長出部分也應(yīng)用鍍銀膠帶封住邊口。