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              發布時間:2021-06-03 02:38  

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              發黑處理

              在電熱管的生產過程中有時會用到發黑處理,發熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程,處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的。經過發熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性,提高表面的硬度,而且不會影響到電熱管里面的部件。

              常規工作條件下,電熱管表面發黑處理簡便的方法以下幾個步驟:

              1、首先對金屬管表面進行清洗,保持干凈;

              2、二是表面進行脫脂處理,這個過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值1好在13左右,時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。

              3、接下來可進行酸洗,酸洗液PH值3左右,處理時間不長于10分鐘即可,酸洗之后清水洗凈;

              4、發黑處理:池液濃度PH值2-4之間,處理時間10分鐘上下,發黑之后無比清洗干凈;

              5、后進行烘干,上油;

              按照以上五點就可以進行對電熱管的發黑處理還是一個非常有效的方法。





              感應加熱

              利用導體處于交變電磁場中產生感應電流(渦流)所形成的熱效應使導體本身發熱。根據不同的加熱工藝要求,感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50~60赫)、中頻(60~10000赫)和高頻(高于10000赫)。工頻電源就是通常工業上用的交流電源,世界上絕大多數國家的工頻為50赫??扇鲃踊澲疲阂罁蠼涍^加熱器電路設計,可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數主動節制,并可與機算機聯網。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調的。根據加熱設備功率大小和供電網容量大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網上。

              中頻電源曾在較長時間內采用中頻發電機組。它由中頻發電機和驅動異步電動機組成。這種機組的輸出功率一般在50~1000千瓦范圍內。電加熱與傳統加熱的對比電加熱管以專門將電能轉化為熱能的電器元件,運用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。隨著電力電子技術的發展,已使用的是晶閘管變頻器中頻電源。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電,再把直流電轉變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等,已逐漸取代了中頻發電機組。

              高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

              感應加熱的物體必須是導體。當高頻交流電流通過導體時,導體產生趨膚效應,即導體表面電流密度大,導體中心電流密度小。

              感應加熱可對物體進行整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應器)的形狀,還可進行任意局部加熱。

              電弧加熱

              利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大,其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時,電弧柱的溫度可達3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。

              電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。電介質置于交變電場中,會被反復極化(電介質在電場作用下,其表面或內部出現等量而極性相反的電荷的現象),從而將電場中的電能轉變成熱能。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值,同時為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數值的電阻器。







              鍋爐電加熱管主要分為不銹鋼加熱管和陶瓷加熱管,銹鋼電加熱管是管狀電熱元件它是由金屬管、螺旋狀電阻絲及結晶氧化鎂i粉等組成的,在不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂i瓷電加熱管是由良好的陶瓷作基體,高質量的電熱絲串繞而成的,電熱轉換,升溫快、熱慣性小,耐高溫,耐腐蝕,熱化學性能穩定性好,使用壽命長,絕緣強度高,無污染,與其它電加熱元件相比可節能30%左右






              如何節能

              近幾年來,隨著電廠大機組脫硫工程的需要,空氣電加熱器的功率隨之增加,有的高達400KW以上。電能消耗大,運行成本高,需從以下幾個方面考慮,盡量降低能源。

              (1)合理設計風量和溫升。金屬管狀電熱元件特點金屬管狀電熱元件簡稱電熱管,是目前所有電熱元件中應用廣泛、結構簡單、性能可靠、使用壽命長的一種密封式電熱元件。空氣電加熱器的功率是根據風量和溫升計算確定的,風量、溫升已滿足需要的前提下,不宜采用過大的風量、過大的溫升,因過大的風量、溫升,直接導致加熱器的功率過大,增加能耗。過大的風量、溫升是沒有必要的。要綜合考慮,合理設計,確定適當的參數。

              (2)空氣電加熱器的表面,應加保溫層。法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業各類儲罐、容器、油箱內物料保溫和加熱。多數電廠(業主)在使用空氣電加熱器時,僅對電加熱器出口的管道進行保溫,而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。對比數據表明,在電加熱器表面上增加保溫層可減少能耗5%~10%,長期運行,節省的能耗是非??捎^的,電廠(業主)應在對管道加裝保溫層的同時,對空氣電加熱器加裝保溫層。

              (3)降低空氣電加熱器本身的壓力損失。需要加熱的空氣,流經空氣電加熱器內部時,要產生壓損。壓損越大,風機的能耗也越大,應從空氣電加熱器本身的結構上進行改進、,使之產生的壓力損失為1小。




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