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              蕪湖吊鉤橋式起重機承諾守信 宣城礦源起重機

              發(fā)布時間:2020-10-17 19:27  

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              在使用時應(yīng)該注意哪些問題

              起重機吊鉤在整個起重機工作中占據(jù)著很重要的地位,那么起重機吊鉤在操作過程中有哪些需要我們?nèi)プ⒁獾牡胤侥兀拷裉斓V源小編就來為大家講解一下:

              1.《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定:吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢驗,查明性能合格后方可使用。

              2.起重機械不得使用鑄造吊鉤;吊鉤宜設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險裝置;吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等;吊鉤材料應(yīng)采用憂質(zhì)低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳含金鋼;

              3.鍛鉤一般應(yīng)用GB699—88《憂質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼;

              4.板鉤一般應(yīng)用GB700—88《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中規(guī)定的Q235,或GB/T1591—94《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的16Mn鋼。






              液壓起重機的工作原理

              起重機運用在很多的領(lǐng)域,分類也有很多種,今天礦源小編為大家介紹一下液壓起重機的工作原理。希望大家在以后的操作過程中能夠得心應(yīng)手。

              液壓起重機是全回轉(zhuǎn)動臂式汽車起重機。它由上車部分的起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、臂架伸縮機構(gòu)和下車的前后支腿機構(gòu)所組成。它主要用于室外裝卸及安裝時起升重物,適用于工礦企業(yè)、建筑工地、港口碼頭和貨場等工作。起重機全長為9360mm,寬為3600mm,高為3090mm,全車總重13.5t,蕞大起升高度為13m,蕞大幅lOre,蕞大起重量8t,蕞高車速為60km/h。起重機各機構(gòu)均采用液壓傳動。

              液壓起重機的工作循環(huán)一般為:支腿放下→回轉(zhuǎn)→變幅臂伸起→吊臂伸出→起升重物→回轉(zhuǎn)→降落重物→吊臂縮回→變幅落臂→收支腿。有時車需間隔移動。

              QY一8型液壓起重機的液壓系統(tǒng)只用一臺軸向柱塞泵供油。液壓泵由汽車柴油機帶動直接從油箱中吸油。排出的油可以進入上車回路,也可以進入下車回路,由二位三通流量調(diào)節(jié)閥控制。

              四個支腿(分前支腿和后支腿)分別由四個雙作用液壓缸驅(qū)動,安裝在車身兩側(cè)。工作時活塞伸出使汽車輪離開地面,承受起重機整個重量。支腿液壓缸的缸底上裝有雙向液壓鎖,以保證支腿的鎖緊性。

              吊臂伸縮機構(gòu)安裝在車的上部。吊臂為兩節(jié)伸縮式,由一個雙作用液壓缸帶動,可按需要伸出或縮回。

              變幅機構(gòu)是由兩個雙作用變幅液壓缸支撐吊臂,使臂升起和落下。它安裝在臂架與回轉(zhuǎn)臺之間。當壓力油進入變幅缸內(nèi),活塞將伸出,吊臂升起以增加起升高度。

              回轉(zhuǎn)機構(gòu)是由軸向柱塞馬達通過擺線針輪減速器減速,并通過小齒輪與內(nèi)齒圈嚙合,由于內(nèi)齒圈固定在下車架上,所以傳動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)臺一起旋轉(zhuǎn)。當壓力油通入液壓馬達時,可使小齒輪帶動轉(zhuǎn)臺順時針或反時針回轉(zhuǎn)360。蕞大轉(zhuǎn)速為2.5r/min。





              對橋式起重機啃軌的解答疑問


              對橋式起重機啃軌的原因是什么?礦源小編來為大家講解一下:

              1.車輪的原因。一是由于制造時加工誤差、使用時磨損不均、維修時單側(cè)更換等情況,造成兩邊車輪直徑不等,運行在相同的轉(zhuǎn)速下,兩邊行程不相等,直徑大的一側(cè)會逐步超前,形成不同步,使車體歪斜產(chǎn)生啃軌。二是四個車輪的安裝位置不在矩形的四角,同側(cè)的車輪中心不在一條直線上,形成車輪中心線偏斜,造成啃軌。   

               2.軌道的原因。一是由于軌道鋪設(shè)不規(guī)范,形成水平彎曲過大,直線度誤差大于2mm,造成固定線段啃軌。二是軌道軌距過大,外側(cè)輪緣啃軌;反之,內(nèi)側(cè)輪緣啃軌。三是兩條軌道同一截面上踏面垂直高度差大于15mm,造成大車側(cè)移引起啃軌。四是兩條軌道平行度超差,形成“八字”或喇叭狀,引起啃軌。五是軌道基礎(chǔ)不堅實,載荷時出現(xiàn)下陷,造成啃軌。

              以上就是對橋式起重機啃軌的原因,您學會啦嗎?




              單梁起重機在疲勞強度理論對起重機的安全問題的基礎(chǔ)評估理論做簡單分析:

              疲勞強度理論是指對承受循環(huán)應(yīng)力的零件和構(gòu)件。報據(jù)渡勞強度理論和竣勞實驗數(shù)據(jù),決定其合理的結(jié)構(gòu)和尺寸的機械設(shè)計方法。機械零件和構(gòu)件對疲勞破壞的抗力,稱為零件和構(gòu)件的疲勞強度。

              疲勞強度由零件的局部應(yīng)力狀態(tài)和該處的材料性能確定,所以疲勞設(shè)計是以零件蕞弱區(qū)為依據(jù)的,通過改進零件的形狀以降低峰值應(yīng)力,成在蕞弱區(qū)的表面層采用強化工藝,就能顯著地提高其疲勞強度。

              在材料的疲勞現(xiàn)象未被認識之前,機械設(shè)計只考慮靜強度,而不考慮應(yīng)力變化對零件壽命的影響。這樣設(shè)計出來的機械產(chǎn)品經(jīng)常在運行一段時期后,經(jīng)過一定次數(shù)的應(yīng)力變化循環(huán)而產(chǎn)生疲勞。

              致使突然發(fā)生脆性斷裂,造成災難性等事故,應(yīng)用疲勞強度設(shè)計能保證機械在給定的壽命內(nèi)安全運行。

              疲勞強度設(shè)計方法有常規(guī)疲勞強度設(shè)計、損傷容限設(shè)計和疲勞強度可靠性設(shè)計。





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