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發布時間:2021-10-27 05:46  
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隨著工業技術的不斷發展,大多數采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設備都被設計成真空干燥設備。種類繁多,結構各異。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。其分類方法也不相同。按操作方式分類,則可分為間歇式和連續式;按干燥過程中物料的狀態分類,則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型;按干燥機理分,可分為蒸發型和升華型。由于真空干燥設備能用較低的溫度得到較高的干燥速率,能在低溫下干燥熱敏性物料,也可以干燥癢敏性物料或有燃燒危險的物料。溶劑回收容易,能將物料干燥成很低的濕分,并可用于低含濕量物料的進一步干燥,使真空干燥技術得到很大發展。因而成為目前干燥設備中主要類型之一。

從七十年代到八十年代初,各種新型的傳導式干燥器(例如多層帶式真空干燥機、雙錐回轉干燥機、葉片式、振動式干燥器等)
取代對流式干燥器逐漸增多。當然為適應對節能、環保、潔凈的要求,對流式也在設法加以改進,例如將傳導式加熱面與流化干燥器結合起來等等。

真空干燥應力
真空干燥與常壓干燥不同,在真空干燥中物料不會產生干燥收縮。②真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高則不利于熱傳導,影響對物料的加熱效果。相反,很多物料干燥后會產生體積膨脹,膨脹的大小往往與物料種類、濕含量、干燥速度、干燥溫度及真空度有關。膨脹是各向異性的,常呈現不同規律,目前還沒有統一的描述膨脹系數的方法和公式。既然有干燥變形,就會產生干燥應力,干燥應力的計算方法也不成熟,這里借用材料力學中的方法簡單說明。
真空干燥器就是將被干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥,利用真空泵進行抽氣抽濕,使干燥室內形成真空狀態,加快了干燥速率。●封閉狀態下操作,產品無損漏,無污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。FZG真空干燥器設有穿流式烘車架。根據熱空氣上升的原理充分利用各層架烘管傳導來的熱量來達到加快干燥物料的目的。下面兩層架烘架管的加密改善了以往靜態真空干燥器溫度場不均勻的弊端,物料在較低溫度環境下迅速汽化加快干燥。
