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發布時間：2021-10-01 10:00
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中頻透熱爐淬火設備主要應用領域
1、機床導軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；
4、直徑30以下螺栓的熱變形；
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔；
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理；
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
13、各種機械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術要求）。
經過齒輪軸淬火設備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設備有多種電源和機床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。
車刀是專門用于切削金屬材料用的，一般情況下我們選用制作車刀的材料是高速鋼，它主要才加工鋼鐵材料和非金屬材料時用到。因為在工作時，車刀是連續性切削工作的，而且速度非常高，所以在這種情況下，車刀會承受較大的彎曲負載，也就是說車刀必須要有很好的耐磨性，熱硬性和良好的抗彎強度等。達到這些特點，車刀還需要進行很重要的一步，通過中頻透熱爐對其進行加熱處理。
制作車刀的材料高速鋼在進行加熱后，硬度大于等于64HRC，變形度逐漸減少，脫碳層一般不超過預留磨削加工余量的1/3。為了獲得足夠高的熱硬性和耐磨性，車刀在經過中頻透熱爐加熱時應采用較高的加熱溫度，也就是較高的加熱溫度在車刀的熔點以下20攝氏度附近。在這樣的溫度下加熱，車刀中的二次碳化物充分溶解，里邊有粗大的晶粒，表面具有輕度過熱的表現。但是在這個過程中不允許出現尾形狀的角狀碳化物和連續的網狀碳化物。所以，熱處理時一定要嚴格控制加熱的溫度和加熱的時間。盡量滿足車刀在不同的條件下使用時對熱硬性的要求，采用不太高的加熱溫度，進而減少車刀的脆度。
車刀在加熱冷卻時一般采用的是油冷。一般車刀的長度與截面相比不大，只要在加熱時多注意，那么變形度都不會差，所以車刀在中頻透熱爐加熱后通常不需要校正。后在回火時，車刀是在560攝氏度下進行三次回火的，而每一次的保溫時間必須在1到1.5小時以內。這樣生產制造出來的車刀效果更好。
首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料， 沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應注意，用力均勻打結實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘 烤，使之凝結成個堅固的整體，且具有相當強度，能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時，應遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續烘烤 36小時以上，使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。
那么如何使中頻爐更節能呢？ 讓我們來看看。
投料應與電流表結合使用，以使輸出功率盡可能穩定，盡可能使設備輸出高功率。
控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個好的熔爐可以節省電力和。
選擇合適的設備，如果中頻爐太大或太小，都會增加功耗。 相同的大型電爐將快速節省電，相同的快速中頻電爐將節省電，投放時間也會損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場競爭激烈，一些中頻爐制造商在劣質便宜的市場中競爭，設備越差，消耗量就越大。 如果不對接地的銅排進行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設備一開始看起來會相同，但功耗會越來越高。
