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影響注塑產品質量的注塑工藝參數

螺桿轉速　　：注射成型過程中螺桿旋轉的目的是對塑料進行預塑化。預塑化的目的是獲得均勻的溫度，即沒有均勻塑化的熔體，冷料，分解，過量氣體。　　螺桿速度的確定：螺桿注射成型的一般原理是使螺桿的預塑化時間，注射片材的抽吸時間和收縮時間略短于產品的冷卻時間。　　螺桿速度太快，增塑不均勻會導致產品材料變冷，填充和不足，塑性分解（由于缺陷而引起，例如聚焦，色差和）。如果螺桿速度太慢，則注射周期會很長，并且會降低生產效率。　　

冷卻時間　：　一般原則是產品的冷卻時間越短越好，但是基本要求是產品不變形，不粘在模具上并且沒有過多的脫模痕跡。　　確定成型材料后，可以根據產品的壁厚和塑料的溫度，模具的溫度以及取出產品的溫度來計算理論冷卻時間。取出產物的溫度通常稱為熱轉變溫度。

砂輪的合理選擇和修整，白剛玉砂輪的選擇較好，其功能硬脆，易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱少，中粒度如46 ~ 60目更好，砂輪硬度選用中柔軟度(ZR1、ZR2和R2 R1)，即粗粒度低硬度砂輪，自激性好，切削熱低。精磨時選擇合適的砂輪是非常重要的。對于模具鋼中的高釩、高鉬，釓單晶剛玉砂輪比較適合。當加工硬質合金和具有高淬火硬度的數據時，粘結劑金剛石砂輪是優選的。粘結劑砂輪具有良好的自磨削性能，被磨削工件的粗糙度可達Ra0.2μm。多年來，隨著新數據的應用，立方氮化硼砂輪顯示出很好的加工效果，在數控成形磨床、坐標磨床和數控面對面磨床上的效果優于其他類型的砂輪。在磨削過程中，應注意及時修整砂輪并保持砂輪鋒利。砂輪鈍化后，會在工件表面摩擦和揉搓，形成工件表面，降低其強度。


塑膠制品注塑模具加工、模具工程圖必須包含兩個平面視圖和垂直剖面切割，并且必須大限度地切割每個產品。尤其是枕頭水平有很大差異的產品，在平面視圖中繪制產品的枕頭線。模具的準確度，即防護卡、導針、銷等系統，根據產品的外觀質量、模具的質量和壽命以及模具結構選擇不同的方法，主要依賴于加工精度控制，內部模型主要是設計者充分考慮的、合理且易于調整的方法。　　據悉，沿海地區的模具生產地都不會以其他程度招人。為了吸引人才，甚至出現區域間地方市招聘現象的地方很多。三種人才構成了模具產業。“金領”人員是精通模具設計軟件和模具結構知識，在實際工作中積累了大量實際經驗的人員，非常適合擔任每個企業的技術負責人或技術負責人。“灰色領子層”是專門從事模具設計和加工的人員，占企業模具技術職位的15%。“藍領層”是指生產職位中負責模具具具體運營和日常維護工作的技術職位的75%符合當前需求。這已經成為模具行業的主要障礙之一，加強培養已經是模具行業迫在眉睫的事件。