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鍍鋅鋼管廠家-?鍍鋅鋼管在酸洗時需要注意些什么

鍍鋅鋼管在酸洗時需要注意些什么

鍍鋅鋼管在鍍鋅過程中生產技術制造的時候，都會涉及到鋼管的酸洗過程。對于員工來說，在鋼管酸洗時需要注意哪些問題。

首先，良好的勞動保護用品必須酸洗前佩戴，檢查裝備的損壞程度定期更換，對于現場的工作生活環境也要不斷進行詳細的檢查，主要是通過檢查鋼管的吊帶是否完好，而且確保吊帶定期更換檢修，一些工作人員在操作前還需要對酸的濃度和溫度變化以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。確認完好后方可進行作業。當在鹽酸的第二酸洗的酸洗，鹽酸的含量一般在19.5％至20.5％是優選的。這些可以使用專業的測量設備來檢測。

對于酸洗鋼的時間掌握在5至15分鐘。時間我們需要依據重量的多少進行調節，重量優選控制在4.5-5噸之間，振動期間鋼管需要經常酸洗，當向酸罐內放管時，為傾斜的鋼管，以防止鹽酸意外傷害人。

鍍鋅鋼管和無縫鋼管的區別

鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管分為兩大類：冷鍍鋅管、熱鍍鋅管。冷鍍鋅管已被國家禁止使用，現在暫時只能用熱鍍鋅管。

冷鍍鋅鋼管

冷鍍鋅鋼管，又名電鍍鋅鋼管，是指采用冷鍍鋅工藝鍍鋅的一種鋼管產品，相較于熱鍍鋅鋼管，使用不是很廣泛。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

熱鍍鋅鋼管

熱鍍鋅鋼管，是鍍鋅鋼管的一個分類，根據鍍鋅工藝的不同，還有冷鍍鋅鋼管（電鍍鋅鋼管）。熱鍍鋅管是使熔融 金屬 與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

無縫鍍鋅鋼管

無縫鍍鋅鋼管，即在無縫鋼管成型之后，為提高他的防腐蝕性能，在表面鍍有一層鋅，無縫鍍鋅鋼管可以采用熱浸鍍鋅和電鍍鋅兩種方法鍍鋅。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管生產工藝：熱軋、熱擴、冷拔。由此無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。

鍍鋅管的焊接措施

從人、材、機、法、環五個方面進行控制。

① 人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。

② 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。

③ 焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。

④ 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，焊接工藝進行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊后外觀質量檢查，必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。

⑤ 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。

鍍鋅管焊接工藝控制焊接手法

鍍鋅管焊接工藝控制

焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

鍍鋅鋼管相比鍍鋅無縫鋼管外貌更樸實一些。

“鍍鋅”鍍層均勻，附著力強，然而這并不是類似于在臉上涂護膚品的簡單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。