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發布時間:2020-12-18 05:18  
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偶聯劑是由(HSiCl3)和帶有反應性基團的不飽和
偶聯劑是由(HSiCl3)和帶有反應性基團的不飽和烯烴在鉑氯酸催化下加成,再經醇解而得。偶聯劑實質上是一類具有有機官能團的,在其分子中同時具有能和無機質材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學結合的反應基團及與有機質材料(合成樹脂等)化學結合的反應基團。可用通式Y(CH2)nSiX3表示,此處,n=0~3;X-可水解的基團;Y一有機官能團,能與樹脂起反應。同時,由于引入一定量的腈,破壞了聚合物結構的規整性,也大大改善了耐寒性。X 通常是氯基、、乙氧基、乙氧基、乙酰氧基等,這些基團水解時即生成硅醇(Si(OH)3),而與無機物質結合,形成硅氧烷。Y是乙烯基、氨基、環氧基、甲基丙烯酰氧基、巰基或脲基。這些反應基可與有機物質反應而結合。 因此,通過使用偶聯劑,可在無機物質和有機物質的界面之間架起"分子橋",把兩種性質懸殊的材料連接在一起, 起提高復合材料的性能和增加粘接強度的作用。 偶聯劑的這一特性早應用于玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)上,作玻璃纖維的表面處理劑,使玻璃鋼的機械性能、電學性能和抗老化性能得到很大的提高,在玻璃鋼工業中的重要性早已得到公認。 目前,偶聯劑的用途已從玻璃纖維增強塑料(FRP)擴大到玻璃纖維增強熱塑性塑料(FRTP)用的玻璃纖維表面處理劑、無機填充物的表面處理劑以及密封劑、樹脂混凝土、水交聯性聚乙烯、樹脂封裝材料、殼型造型、輪胎、帶、涂料、膠粘劑、研磨材料(磨石)及其它的表面處理劑。 在偶聯劑這兩類性能互異的基團中,以Y基團、它對制品性能影響很大,起決定偶聯劑的性能作用。只有當Y基團能和對應的樹脂起反應,才能使復合材料的強度提高。一般要求Y基團要與樹脂相容并能起偶聯反應。所以,一定的樹脂得選擇含適當Y基團的偶聯劑。 當Y為無反應性的或芳基時,對極性樹脂是不起作用的,但可用于非極性樹脂,如硅橡膠、聚等的膠接中。當Y含反應性官能基,要注意它與所用樹脂的反應性及相容性。
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品
硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品。此外,硅樹脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能,對絕大多數含水的化學試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好,但耐溶劑的性能較差。一般分為甲基硅油和改性硅油兩類。的硅油——甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,甲基硅油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基加水水解制得初縮聚環體,環體經裂解、精餾制得低環體,然后把環體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物,經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。 二甲基硅油具有各種優異的特性,因此在工農業生產各部門,工業,科學研究及衛生等部門,都得了極其廣泛的應用。它廣泛用于電氣絕緣、脫模、消泡、阻尼、防震、滾壓、防塵、防水、高低濕潤等方面。

使用洗發水后引起脫發的原因
目前的研究認為聚二甲基硅氧烷(PDMS)基本不被人的皮膚與胃腸所吸收,幾乎無急性毒性,對皮膚基本無刺激作用,部有刺激作用,可引起輕度或紅膜炎。在的催化下,聚二甲基硅氧烷中的羥基和聚甲基三乙氧基中的乙氧基縮合生成三向結構的聚合體,經硫化后的彈往體比甲基室溫硫化硅橡膠具有較高的機械強度和粘接力,可在一70~200℃溫度范圍內長期使用。無證據表明聚二甲基硅氧烷有致畸、致癌性及遺傳毒性。有理由認為,PDMS在現有的正常使用情況下,不會引起健康危害。而硅油導致脫發的說法,也不是嚴謹的。使用洗發水后引起脫發的,這種現象確實有,但引起的原因有可能是防腐劑,有可能是香精,也有可能是其它的表面活性劑,硅油也只是有這個可能。如果哪天你用了A品牌的產品脫發,換用B品牌同樣含硅油的洗發水后不脫發了,你覺得是硅油的原因嗎?相反,我的個人經驗是,使用一些含硅油的洗發水沒問題,但使用國內某款無硅油洗發水后頭發刷刷地掉。
