熱熔膠打膠機服務為先「多圖」

點膠機的發展前景和應用

隨著單液膠水/雙液AB膠等電子膠水的普遍應用，點膠機的應用也會更加廣泛和多樣化。

不管單液膠還是雙液管，經過多年的發展，現都是向著全自動化和進步發展。

在普通的點膠機，如一些點膠控制器，國內的發展技術已經很成熟，市場競爭十分激烈，也因功能精度品質的不同，價格也各不一樣！

東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新企業，設備均采用零件組裝而成，搭配先進的質量檢測工具進行精度校準，不管是單液膠還是AB雙液膠，其設備的精度、穩定性有雙重保障。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。可根據客戶需求擬定全套生產線自動化方案，相信我們的產品即使與歐美同類產品比較，在性能、價格雙方面遜色，而服務則必令客戶更加滿意！

在自動化，國內的多軸平臺點膠機已經有多年的發展歷史，且控制膠量的精度能與國外一較高下，有些功能上甚至超過了外資品牌。

而對于雙組份的點膠機，這可是一個技術含量很高的領域，國際上稍微品牌大點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多商家望而止步。因而，生產過程中人工操作控制膠量的環節越少，造成的生產不一致性越少，返工和退貨率越低。而國內的雙液機技術現已經有了很大發展，其功能精度已經達到了標準，而價格又要低些，其售后服務相比外資品牌，會更便捷些！隨著AB膠的日益廣泛使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。

流體點膠機普遍應用于批量生產中，代替了人工點膠，使點膠工序更加的精準，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質檢部門來保證。

因而，生產過程中人工操作控制膠量的環節越少，造成的生產不一致性越少，返工和退貨率越低。UV膠作為一種常見的粘接劑，常用于熱熔膠打膠機應用中接線柱、繼電器、電容器和微開關的涂裝和密封、以及印刷電路板上集成電路塊粘接、線圈導線端子的固定和零部件的粘接等。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用高品質的點膠系統可以避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。

點膠機能保證膠量的均一穩定，從而保證了終產品質量的穩定。使用點膠機還可以大大的提高我們的生產效率，特別適合量產，因為他的速度我們是有目共睹的。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。

點膠機可以應用到以下領域：

1、電聲行業：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機、助聽器。

2、電感行業：小型變壓器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。

3、通訊行業：手機按鍵、手機屏幕、手機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機、打印機。

4、數碼行業：電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

5、開關、連接器、線材、插頭連接線。

6、電子電路行業：電子元器件、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

7、光學行業：光學鏡頭、光頭、磁頭。

8、機械五金。

9、電池盒密封。

10、商標固定粘接。

11、LED行業。

點膠機應用的領域有很多，可能還有其他未列舉出來的行業，隨著科技的發展，點膠機將會從智能點膠逐漸過渡到無人化自動化點膠，更加的精準快速，產品質量也會越來越好。

鑫華智能制造有限公司專業研發點膠機十余載，望各位有志之士一起進步，歡迎蒞臨指導！

熱熔膠打膠機的清洗方法

　　如果您灌的產品一直是同一種膠水，中間不會換膠水，中間由于產品沒有供應上，里面的膠水還沒有用完，需要擱置幾天，等產品到位后再灌，這些情況下，清洗非常的簡單，如果有自動清洗功能，將清洗閥門打開，在操作系統中按一下自動清洗，機器會自動完成清洗工作;如果沒有自動清洗功能，你只需要把熱熔膠打膠機上面的動態混合管拆下來，放到酒精，或者清洗劑中清洗一下即可。東莞市鑫華智能制造有限公司是廣東省高新企業，設備均采用高精度零件組裝而成，搭配先進的質量檢測工具進行精度校準，不管是單液膠還是AB雙液膠，其設備的精度、穩定性有雙重保障。

　　如果你要換膠水，或者機器里面膠水沒有用完，下一批產品要等上半個月以上時間才用，那就要全部清洗了，因為不同的膠水混合在一起會產生一系列問題，如膠水反應放出氣體等。如果帶有一鍵清先功能，那操作就比較簡單，按一下清洗鍵，機器自動完成。

　　如果熱熔膠打膠機沒有一鍵清洗功能，則清洗的時候，先將沒用完的膠水排完，然后將溶劑，如天那水、工業酒精，放到機器里面;然后將這些溶劑和膠水一起壓出來，再用氣風槍吹開即可。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,建議是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠。用此類型的機器，清洗是十分必要的，否則的話，長時間不用，膠水固化在膠閥中，或者是料桶中就很麻煩，可能有些配件就要更換了。所以每次用完后，一定要記得清洗。

　　熱熔膠打膠機在清洗時常用的清洗劑有哪些：工業酒精，洗甲水一般情況下工業酒精比較便宜，對于有的膠水如果酒精不好清洗的話，可以用洗甲水去清洗，洗甲水的清洗效果很不錯，就是成本稍微高一點。

熱熔膠打膠機如何實現膠水精準配比定量出膠

熱熔膠打膠機如何實現膠水精準配比定量出膠

        熱熔膠打膠機為常見的是雙液膠水混合灌膠。雙液膠水，即雙組份膠水，一種是主劑，另一種是固化劑。不同灌膠工藝對于混合的比例要求不盡相同。雙液混合灌膠的優勢在于可以提升膠水的粘性、加快膠水的固化時間以完成相應的工藝需求。

      熱熔膠打膠機是現代化電源、變壓器、傳感器等生產中灌膠是不可缺少的一部分，雙組份膠水混合配比尤為重要，。怎樣有效控制兩種膠水的比例，達到企業產線的精準配比需求，是衡量熱熔膠打膠機生產廠家技術的重要標準。

熱熔膠打膠機怎樣在自動化混膠、配比、吐膠時保證膠水的均勻混合呢？

首先我們了解一下影響配比比例的因素：

A:泵體

泵體是控制出膠膠量的重要組成部分，兩種膠水分開存儲，每個料桶配置一個泵來控制供膠膠量，通過調節泵體的轉速來達到兩種膠水同時出膠而較量大小不等從而精準調節膠水混合比例的目的。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。鑫華熱熔膠打膠機通常采用齒輪泵來控制出膠量（有填料的膠水建議使用螺桿泵）。

B:閥體

兩種膠水在出膠口前端的混合管部分進行混合，減少膠水浪費的同時也利于膠水的均勻混合，鑫華熱熔膠打膠機配置雙液動態閥門和動態混合管來進行混膠，動態閥門和動態混合管的適用可在點擊的帶動下充分對膠水進行混合，實現膠水配比之后充分混合，滿足灌膠工藝要求的目的。2、適用膠水不同，熱熔膠打膠機一般使用單組份膠水點膠，而灌膠機則使用雙組份膠水。

鑫華為保證膠水的有效利用和方便膠水的清洗，兩種膠水通過兩個泵體供膠，在出膠口前段的混合管進行混合，膠管內的螺旋齒在步進電機的帶動下對膠水進行多次的攪拌。高速旋轉及可以迅速使兩種膠水進行混合，又配合了自動化灌膠一體化的工序，適用相當放便。

步進電機的帶動是怎樣操作的呢？

每當我們開始進行灌膠的時候，選擇混合管攪拌功能，灌膠時步進電機開始旋轉，結束時停止運作。步進電機攪拌的動作跟膠水的供應、配比、出膠同步驟運行，膠水隨適用隨時配，即節約膠水成本，又實現配比、混膠、攪拌、出膠一體化作業。

AB膠的應用及優勢

AB膠的應用及優勢

AB膠又叫雙液膠，或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化，其固化速度要比單組份膠水固化快的多，如果再加上烤箱，進行燒烤的話，其固化時間又可大大的縮短，正因為AB膠的固化速度快，所以很多工廠選擇AB膠，一方面可以提升生產效率，另一方面可避免半成品的堆放。壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

市面上AB膠有AB環氧樹脂，AB硅膠，AB聚氨酯，PU膠等。工廠使用的有45KG包裝的大桶裝AB膠，也有牙膏管裝的AB膠，呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下AB環氧樹脂膠。

通常使用的是指酸改性環氧膠或環氧膠。其次,要檢查一下熱熔膠打膠機的膠閥，膠閥密封磨損嚴重，也會出現膠水留不凈的現象。A組分是酸改性環氧或環氧樹脂，或 含有催化劑及其他助劑， B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經確定，所以在生產時，一定要嚴格按照廠家給定的比例去混合。

一般情況下，AB環氧膠的固化時間有12小時-24小時不等。1克，機器的限制小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求。 但改性酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快干特性，AB混合后，25度時5分鐘即干透， 溫度越高干透時間越短。AB灌膠機可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，如電源，傳感器，變壓器，點火線圈，溫控器等。