山西鑄造用發(fā)熱劑推薦「振龍冶金」

硅碳發(fā)熱劑的優(yōu)勢(shì)：隨著我國煉鋼業(yè)的發(fā)展以及鐵礦石資源的日益緊張，廢鋼在煉鋼過程中的使用量不斷增加。但在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉時(shí)，廢鋼比增加，務(wù)必會(huì)導(dǎo)致冶煉前期爐內(nèi)熱量不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，出現(xiàn)成渣慢，初渣流動(dòng)性較差的情況，給生產(chǎn)帶來不便。為解決這一問題，鋼廠一般會(huì)根據(jù)冶煉需求，在冶煉初期，會(huì)向爐中加入不同的發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合成球等。

硅質(zhì)發(fā)熱劑的發(fā)熱量較高，生成的產(chǎn)物為酸性氧化硅，為了減輕它對(duì)堿性轉(zhuǎn)爐的侵蝕，必須加入足夠的堿性氧化物，以提高爐渣堿度，這樣造成渣量增加，消耗的熱量增加，而削弱了硅質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力，同時(shí)造成金屬損耗增加。鋁質(zhì)發(fā)熱劑發(fā)熱能力大，生成的產(chǎn)物為中性氧化鋁，對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯的影響不太大，但該發(fā)熱劑價(jià)格高，增加煉鋼生產(chǎn)成本。

硅碳發(fā)熱劑的優(yōu)點(diǎn)：伴隨著在我國煉鋼業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及其鐵礦砂資源的日益不安，廢鋼在煉鋼過程中的消耗量持續(xù)提升。但在煉鋼爐及加熱爐冶煉時(shí)，廢鋼比提升，盡量會(huì)造成 冶煉早期爐內(nèi)發(fā)熱量不夠的狀況造成，出現(xiàn)成渣慢，初渣流通性較弱的狀況，給生產(chǎn)制造造成不變。為處理這一難題，煉鋼廠一般會(huì)依據(jù)冶煉要求，在冶煉前期，會(huì)向爐中添加不一樣的發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為品質(zhì)好的硅鐵及硅碳生成球等。這類發(fā)熱劑一般帶有一定量的硅鐵，而硅鐵的生產(chǎn)制造不僅成本費(fèi)昂貴，并且會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的自然環(huán)境負(fù)載。假如您還期待大量的掌握硅碳鋁合金，能夠多多的關(guān)心大家的新聞資訊哦！