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怎樣的機床設(shè)備值得我們選購呢?讓我們使用起來放心、安全，生產(chǎn)效率較高的設(shè)備才值得使用。

1、高柔性及工序復(fù)合化

數(shù)控銑床具有柔性高和工序復(fù)合化的特點。數(shù)控鏜銑床的發(fā)展已經(jīng)模糊了粗、精加工工序的概念，打破了傳統(tǒng)的工序界限和分開加工的工藝規(guī)程，可z大限度地提高設(shè)備利用效率。

2、加工精度高

數(shù)控加工可以避免人工操作的誤差，一批加工工件的尺寸統(tǒng)一性比較好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的統(tǒng)一性)，而且還可以利用軟件進行精度較正和補償，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)控銑鏜床主要性能特點：

1、主銑頭采用滑塊減速器單獨設(shè)計，提高了銑頭的精度。減速器采用雙齒輪自動變速機構(gòu)，獲得低速、大扭矩、高速恒功率，滿足粗精加工的工藝要求。

2、高精度主軸組合軸承保證了主銑頭的性能高和精度高。枕木銑頭還采用液壓缸平衡，移動平穩(wěn)。

3、三軸傳動采用進口高精度預(yù)緊滾珠絲杠或雙齒輪齒條無間隙傳動，保證傳動精度。

4、三軸反饋采用光電編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋，光柵尺根據(jù)用戶要求實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。

數(shù)控銑鏜床滿足航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等關(guān)鍵領(lǐng)域超大零件的關(guān)鍵加工需求；高速精密數(shù)控車床、加工中介等商品廣泛應(yīng)用于汽車、航天、電子等職業(yè)領(lǐng)域，并具有較高的經(jīng)濟效益。導(dǎo)致了許多中小企業(yè)設(shè)備的更新改造。以及行業(yè)推廣。

曲線和輪廓控制的復(fù)雜零件的數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床分為平面輪廓加工的數(shù)控機床和空間輪廓加工的數(shù)控機床。平面輪廓加工的數(shù)控機床有車削曲面零件的數(shù)控車床和銑削曲面輪廓的數(shù)控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具中心相對工件在單位時間內(nèi)，同時在兩個坐標軸方向上移動△xi、△y1i,刀具中對工件的合成位移△Li,則由輪廓曲線的等距線上的點I'移到點J',從而在工件上加工出一小段直線IJ,來逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。