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發布時間:2021-08-29 07:30  
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玻璃瓶包裝的四大發展趨勢
瓶罐輕量化;在歐美日等發達國家,輕量瓶已是玻璃瓶出產廠家的主導產品。80%是輕量化的一次性用瓶。質料成分的準確操控、熔制全過程的精細操控、小口壓吹技能(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進技能,是完成瓶罐輕量化的根本保證。
選用先進的節能技能;節約能源、進步熔化質量、延伸窯爐使節能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃參加量到達60%—70%。的是選用的碎玻璃,完成“生態”玻璃出產的目標。
進步出產集中度;為了適應玻璃包裝工業面臨其他新型包裝制品挑戰形成的嚴峻競爭局勢,很多玻璃包裝出產企業開端進行兼并與改組,進步玻璃容器工業的集中度,以便優化資源配置,進步規模效益,削減無序競爭,能力,這已成為當時世界玻璃瓶包裝工業的潮流。現在國內玻璃行業面臨著各種各樣的考驗,希望國內的大型企業能汲取借鑒國外管理方法和技能,讓中國的玻璃瓶在國外長青,充滿活力。
進步勞動出產率;進步玻璃瓶制作的勞動出產率的關鍵是如何進步玻璃瓶的成型速度。現在發達國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐,必須有很多穩定供應玻璃液的能力,料滴的溫度和黏度要符合成型條件的要求。為此,質料成分必須十分穩定,發達國家的玻璃瓶出產企業所用精制的標準化質料大都由專門的質料出產企業供給。保證熔制質量的窯爐熱工參數要選用數字操控系統,完成全過程的操控。
玻璃瓶的種類有哪些
玻璃瓶的種類有哪些呢?
玻璃瓶品種繁多,從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶,從圓形、方形、到異形與帶柄瓶,從無色透明的琥珀色、綠色、藍色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等,不勝枚舉。
就制造工藝來說,玻璃瓶一般分為模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)兩大類。模制瓶又分為大口瓶(瓶口直徑在30MM以上)和小口瓶兩類。前者用于盛裝粉狀、塊狀和膏狀物品,后者用于盛裝液體。按瓶口形式分為軟木塞瓶口、螺紋瓶口、冠蓋瓶口、滾壓瓶口磨砂瓶口等。按使用情況分為使用一次即廢棄不用的'一次瓶'和多次周轉使用的'回收瓶'。按盛裝物分類,可分為酒瓶、飲料瓶、油瓶、罐頭瓶、酸瓶、藥瓶、試劑瓶、輸液瓶、化妝品瓶等等。
玻璃瓶材料的耐熱性能分析
玻璃瓶材料的耐熱性能分析
夏日炎炎,各種飲料類玻璃瓶產品包裝的市場需求呈現快速增長。不過,夏日的高溫環境對于玻璃瓶包裝是一個考驗,玻璃瓶在高溫下容易發生炸裂,影響到人體健康。
現在,越來越多的消費者開始認識到高溫對于玻璃瓶包裝產生的影響。但是,高溫屬于外在環境,是我們無法改變的。因此,對于玻璃瓶廠家來說,如何解決在高溫環境下玻璃瓶包裝的耐高溫性是亟需解決的一個問題,否則隨著消費者對于玻璃瓶包裝的不信任的增多,玻璃瓶包裝材料隨時都有被替代的風險。
如果能夠從玻璃瓶材料本身入手,加強玻璃瓶的耐熱性能,這顯然是解決問題的根本。不過,這個方法要想實施起來是非常不容易的。一方面是需要資金的投入,用于這種包裝材料的 研發和;一種新的材料的出現需要一定人力和物理的研究成本。另一方面是新材料增加的生產成本是否能夠被市場接受也是需要考慮的。
因此,作為玻璃瓶廠家來說改變玻璃瓶耐熱性能即使機遇又是挑戰,這也是需要玻璃瓶生產廠家和玻璃瓶銷售廠家共同來改善的,同時也需要消費者在使用玻璃瓶包裝產品的時候,可以更加小心一些,盡量保證玻璃瓶包裝的使用安全。
玻璃瓶提示玻璃瓶器皿制品的要求
從玻璃瓶器皿出產工藝流程來看,玻璃瓶提示當原料進廠后,配料是出產工藝的道工序,一般在配料車間完成,因此,配合料的制備工藝也就是配料車間工藝,它對后面的玻璃熔制及玻璃質量有著重大影響。質量不好的配合料不可能出產出高質量的玻璃,玻璃瓶提示甚至不能使出產秩序正常玻璃瓶器皿因為出產量較小,配合料的制備過程一般采用人工配料和機械配料相結合的辦法,而對于平板玻璃、瓶罐玻璃、顯像管玻璃等行業因為出產量較大,一般均采用自動化配料。人工配料與自動配料工藝流程大致相同。
不管是現代化的配料系統、半機械化配料系統乃至手工配料,固然勞動強度、設備精度、配合料參數有所區別。
玻璃瓶器皿制品的出產工藝與其他玻璃制品出產工藝大致相同,但與平板玻璃出產工藝比較,因為出產量小,一般進廠原料均為粉料進廠。玻璃瓶提示不管是人工配料仍是自動化配料,所制備的配合料都必需符合玻璃熔制的要求。因此,對玻璃瓶器皿來講,配合料的制備是整個玻璃工藝的步。