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發布時間:2020-12-28 11:57  
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噴霧干燥機的特點
噴霧干燥設備一般有壓力式、離心式和氣流式3 種。壓力式噴霧干燥設備干燥強度較高, 體積較小, 設備自身及土建投資都比較小, 產品顆粒較小, 堆密度較大。對于奶粉堆密度為0165 左右,干燥時間特別短, 僅用10~30s 即可完成, 適用于熱敏性物料的生產, 所以在奶粉及其他行業, 有許多離心式噴霧干燥設備改為壓力式噴霧設備。壓力噴霧干燥設備的動力消耗較小。離心式噴霧干燥設備一般直徑較大, 高度較小, 干燥強度較壓力式噴霧干燥設備低。3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。產品顆粒粒徑較大,物料適應性廣, 一般壓力式噴霧干燥設備適應的物料均適應于離心式噴霧干燥設備。離心式噴霧干燥設備適應物料粘度較高。氣流式噴霧又稱二流體噴霧, 它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200~300m/ s) , 使氣液之間存在著相當高的相對速度, 液膜被拉成絲狀, 然后分裂成細小的霧滴液體, 表面積突然增大與熱空氣迅速進行熱質交換, 水分被汽化, 得到粉狀干燥物料。適應的物料特別廣泛, 但動力消耗特別大, 一般只要能采用其他方法噴霧霧化的就盡量不采用這種方法。用氣流式霧化應將物料加熱至適當的溫度, 使其粘度盡可能降低,因此, 氣流式噴霧可適用于粘度較大的物料。

噴霧干燥器的適用性體現在哪些方面?
噴霧干燥器是干燥領域發展^快、應用范圍^廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化qi、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化qi的結構,熱風在塔內的運動狀態有關。噴霧干燥器主要有:壓力噴霧設備和離心噴霧設備。隨著噴霧干燥技術的不斷開發和完善,這項技術在國內外已得到了廣泛應用,例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中,在其它工業如生物制品、洗滌劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。
噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。1挑選合適的規格陶瓷行業大部分廠家采用4000型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000型和6000型,^大的有SACMI研制的12000型,噴嘴多達48個。其工作原理如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室,并成螺旋狀流動,同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內形成干燥成品。
干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。
經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化qi,經霧化qi霧化后從塔體下部噴入塔體內。經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是噴霧干燥機發展的基本趨勢。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發,而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內,氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復使用。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。運行過程中系統保持微正壓狀態,靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。
避免了熱風渦流和軸流的缺點,設置了熱風整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片,熱風由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,^后關閉總電源,完成生產操作。而且整流后防止了熱風回轉,使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在^小限度內,因此提高了成品的質量。

產品概述:
血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。空氣通過加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi,使料液霧化成很小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。
產品特點:
干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
適用范圍:
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
生化行業:藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。
陶瓷電子:氧化物類,希土類,各種金屬氧化物,白云石等。
飼料和動物的血液處理:血球和血漿,骨頭蛋白處理等。
另外它在生物行業已得到廣泛的應用。