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發布時間:2020-11-03 06:49  
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靜電噴粉設備,靜電噴塑設備,涂裝設備,噴涂設備噴塑設備,靜電噴涂。該系統的設計上,底部有一個螺塞,靜電噴粉設備,可容易地將廢液排掉。粉末噴涂設備利用靜電原理來對工件進行表面處理,因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。靜電噴粉設備在清洗噴槍等操作中,會剩余大量的溶劑,如果直接倒掉很浪費也不利于環保。溶劑回收機利用高溫蒸餾,將臟溶劑回收處理后,能得到干凈的溶劑,節省了大量溶劑,更保護了環境。注意:如噴槍在使用完后不立即清洗,噴嘴就會部分或完全堵上,導致噴槍噴出來的噴霧分裂(噴出干燥的涂料碎片)或噴霧形狀不對。對加有添加劑的瓷漆,尤為如此。因為在使用后如果不立即清洗,瓷漆就會在噴槍的內部硬化。
靜電噴粉設備靜電噴涂從工藝角度就是在前幾種方式的基礎上再加上靜電,靜電噴粉設備分為空氣靜電、無氣靜電和輔氣靜電噴涂。它的大優點是涂料收益率明顯提高,一般至少提高30%。因此在相同條件下可提高膜厚,增加飽滿度和附著力。
一、由粉末涂裝設備,噴塑的設備,油漆噴涂的設備,靜電涂裝的設備等涂裝設備組成的涂裝生產線上應注意被涂工件的裝掛與傳動運輸。(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護起來,這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。預先通過試浸來設計掛具以及工件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證物件在浸涂時處于位置。被涂物的平面應當接近垂直,其他的平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能較流暢地流盡。
二、在由粉末涂裝設備,噴塑設備,油漆噴涂設備,靜電涂裝設備,涂裝設備組成的涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應當保護起來。
三、大型物件在由粉末涂裝設備,噴塑設備,油漆噴涂設備,靜電涂裝設備等涂裝設備組成的涂裝生產線上浸涂后,應當待溶劑基本揮發后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應該測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度10%,就應當及時補加溶劑。添加溶劑的時候,應當停止浸涂作業。拌均勻之后,測定了粘度,然后再繼續作業。
五、漆膜的厚度主要決定于由粉末涂裝設備,噴塑設備,油漆噴涂設備,靜電涂裝設備等涂裝設備 組成的涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。缺點:當批量生產相同尺寸的工件時,工件在各種工藝之間產生的重復勞動相對勞動密集,生產不能大大增加或勞動力成本大大降低。在按照上述要求控制了漆液的粘度后,由粉末涂裝設備 ,噴塑設備 ,油漆噴涂設備 ,靜電涂裝設備 等涂裝設備 組成的涂裝生產線
應按照漆膜30um左右的限速度,據不同設備,實驗確定合適的提升的速率。按照此速率均勻地提升被涂物件。提升的速率快,漆膜很薄;提升的速率慢,漆膜厚而且不均勻。