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發布時間：2020-12-09 14:40
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液壓機采用改進型正弦泵控系統后展現出哪些優點？
1)驅動時無沖擊,能防止在油路系統、閥及壓力機中的沖擊。
2)在每次行程中所需工作部件的數量少,減少了整個設備的敏感性。
3)不需要調節大量結構復雜的閥,以使它們協調工作。
4)利用率高。
5)減少了維修工作。
6)減少了對備件的需求。
7)液壓機動作更靈敏,不需要讓泵空轉又加載,因所有泵總在工作。
8)節省能耗及上述各項中的費用。
節省能耗的例子是:一臺50MN的鍛造液壓機從水泵一蓄勢器驅動改為改進型正弦泵控系統后,每噸鍛件的能耗從322kWh下降為100kWh;另一臺16MN的鍛造液壓機從原來的液壓泵驅動和閥控系統改為改進型正弦泵控系統后,產量提高了8%,而平均消耗安裝總功率從28%減少到20%。雜質對液壓系統非常有害，它能加劇元件磨損、走漏增加、性能降落、壽命縮短，以至招致元件損壞和系統失靈。
液壓機活塞桿有空心和實心兩種結構形式。空心時一般選用35鋼、45鋼的無縫鋼管；實心結構選用35鋼、45鋼。頂出缸活塞桿選用35鋼。
液壓機活塞桿外圓柱面粗糙度為Ra0.4～0.8μm；熱處理要求調質20～25HRC；外徑圓度、圓柱度不大于直徑公差的一半；設密封靜止表面絕熱，而運動表面保持常溫，研究了熱效應對密封件流體潤滑的影響。外徑表面直線度在500mm上不大于0.03mm；活四柱液壓機塞桿與導向套之間的配合公差采用H8/f7，與活塞連接的配合公差采用H7/g6。
由液壓機頂出活塞的行程，確定活塞桿的長度L桿=705mm。
液壓機快速排氣閥的作用：
液壓機快速排氣閥簡稱kuai排閥，它的作用是加快氣缸運動速度以實現快速排氣。通常氣缸排氣時，氣體從氣缸經過管路由換向閥的排氣口排出。如果從氣缸到換向閥的距離過長，而換向閥的排氣口又較小，則排氣時間較長，氣缸的動作速度就較慢。若采用快速排氣閥，則氣缸內的氣體就能由快速排氣閥快速排入大氣中，從而加速了氣缸動作速度。有朋友問為什么這樣子呢，其實很簡單，因為壓力表他也是機械設備，他和機械表的原理相去不遠，要是液體他經過壓力表內部的時候，他也會有一個壓強出現。當壓縮空氣進入進氣口P時，膜片1 向下變形，關閉T口，打開P與A的通路，氣體進入執行元件；當A口進氣時，膜片1 將進口關閉，氣缸通過T口快速排出。
為了知足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備：液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞，假如在小活塞上加一定值的壓力，根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。創辦時間短的企業往往存在著經驗不足，研發實力不足，售后服務不到位等等詬病。若大活塞的橫截面積是S2，壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數。于是，小活塞對能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞"。液壓設備的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。
