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發布時間:2020-12-19 03:03  
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涂布噴膠機都有一條輸送白膠機的管道。熱熔膠通過熔膠器成為膠液后通過管道傳輸到噴膠機的噴頭上再進行粘接的工作。自動白膠機、涂膠機的整套完整的系統可分為噴膠和干燥兩部分,其中噴頭與傳輸帶配合上下料和噴涂膠工作,經噴涂膠后的產品通過傳輸帶輸送到干燥區,在干燥區完成干燥工作后便可收集進行下一道工序。一般涂布噴膠機用的管道有剛性管道和柔性的軟管管道兩類S軟管有金屬軟管和聚四氟乙烯軟管。金屬軟管內壁不光滑,節縫處容易滯留熱熔膠,長時間受高溫作用會導致質量變化。聚四氟乙烯軟管內壁光滑,能順暢進行熱熔膠液輸送。
定期檢查刀帶夾的銅夾位置,銅夾在切料和磨刀砂輪旁邊,作用是固定刀帶不跑偏,正確的位置是剛剛挨到刀即可。銅夾屬于磨損件,必須定期檢查哦。
定期檢查臺面板位置。臺面板應該在刀帶的正兩邊,固定卡在導軌上,沒有左右擺動的空間。兩塊臺面板中間的縫隙只有2mm不到,刀片要正好擺在中間,不能靠邊,不能斜如果偏斜就會切線不直,不好回刀,嚴重也可能會撞刀哦。
1、擠出溫度不合適。溫度過高會引起密封膠熔融過大、無強度甚至無法成型(流淌現象);溫度過低,膠的流動性差,機器擠膠不暢,影響施工進度。
2、丁基密封膠在制造中混有氣泡,在擠出過程中易造成斷膠現象。
解決措施:
1、密封膠設備生產時選擇合適的擠出溫度:一般設定機筒在(100-150)℃之間,機頭在(102-152)℃之間。
2、密封膠設備涂敷開始前,應適當排氣。