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發布時間:2020-12-29 12:00  
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這一單元電路性能的改善,使儀表溫度漂移大大減小。再加上采取一些軟件手段,用戶操作方便,修改參數容易,能在線修改參數。儀表具有機外反饋功能,能自動對磨削產生的誤差進行修正。儀表的另一個特點是工作修正量由專門數字窗口顯示,過去的模擬儀表是靠調零電位器完成,用戶雖是憑經驗大概轉過一個角度、補償量不能控制,而現在可以通過數字編碼器控制機床多磨或者少磨0.1個微米,控制精度大大提高。
儀表的控制部分是一個小型單片機系統。設有簡單的鍵盤,用于輸入各種控制數據,同時配有八段顯示器和電表指示。八段顯示器用以顯示設定數據,而電表能非常直觀的反應磨加工的實際磨削進程,便于用戶判斷加工至什么程度以利于控制機床加工零件。電動指針不動,電壓指示燈不亮,電源故障。重點檢查電源、電源開關、電壓轉換開關、保險絲、變壓器。
模擬儀表傳感器所用正弦波激勵電源是采用電感三點式振蕩器產生,振蕩頻率和振蕩電壓受溫度變化影響較大,雖然采用一些補償措施,但效果不很理想。而MCK-2000儀表采用數字技術產生正弦波電壓。傳感器仍用原MCK、ZMK系列儀表所用傳感器,即有互換性,是原儀表的更新換代產品。儀表由于采用微處理控制,是的儀表元件數目減小,數字化程度提高,過去許多由硬件完成的任務,如電壓比較器、設定給定值的電位器、非線性校正回路、高、低精度轉換電路等部件,均由軟件完成,不僅僅是降低了成本,更主要的是可靠性、準確性大為提高。
把各臺測量儀用計算機連接起來,進一步與上位機及下位機通訊,可以實現自動線整體的一元化管理。因此也就能夠建成沒有加工廢品的極的自動生產線。另外,把各種各樣的傳感器群,進行自由的組合,對應于不同的外部對象進行檢測,就可以保證整個測量系統不受外部的影響。