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反滲透設備制備純水的特點

反滲透設備技術是當今先進和節(jié)能有效的膜分離技術。其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。

反滲透法制備純水其特點是：設備結構緊湊且維修簡便，占地面積小，產水量高，在沒有相變的情況下制備純水，能耗低，同時又無酸，堿等廢水的排放，是一種新的節(jié)能型環(huán)保設備。

純水設備根據各部件作用來判斷它的故障

1、壓力桶：

故障之一：不出水或出水少，一是氣壓低或無氣壓；一是水膽漏，氣嘴出水，不可修復，換桶。

故障之二：出黃水，PE襯破損，造成水與鋼桶直接接觸，生銹，而且變味。

2、RO膜：

去除率低，低于90%，不正常。隨時間的推移，用水量的增加，去除率、產水量逐漸減少。

3、濾芯：

故障之一：堵塞，一級堵塞，電腦板顯示“┫”型，（綠苔、細菌、泥沙堵塞）。顯示停水。第二、三級堵塞，電腦板顯示“7”型，沒有廢水也不制水，與進水電磁閥沒打開一樣，分段排除法。

故障之二：第五級堵塞，水滿，不出純凈水，分段排除法。

故障之三：濾芯失效，影響機器各部件壽命及效果。

容易造成純水設備出水量降低的原因有哪些呢？

　　1.發(fā)生膜組件的壓密

　　在超過基準壓力的狀況中運轉設備，會形成膜元件的壓密現(xiàn)象，需要更換膜組件。

　　2.沒有按照純水設備出水比運行

　　通常在純水調向至75％以上時，相應的濃水水量就會減少，并且濃縮率就會上升，導致透過水量的減少。

　　3.金屬氧化物和污濁物會附著在膜表面上，并且需要定期進行低壓沖洗。

　　4.在運轉中由于工業(yè)純水設備的正常運行和出水量，需要對膜組件進行清洗。

薄膜微孔過濾（MF）純水處理工藝

　　薄膜微孔過濾法的三種處理方法有：深層過濾、表面過濾和篩網過濾。

　　深層過濾主要是通過編制纖維或者壓縮材料制成的基質，使用惰性吸附或者是捕i捉方式來留住顆粒，例如常見的多介質過濾或者是砂濾；深層過濾可以說是一種比較經濟的方式，能夠有效去除98％以上的懸浮固體，能夠有效保護下游的純化單元不會被堵塞，所以，通常被叫做預處理。

　　表面過濾基本上是多層結垢，并且當溶液通過濾膜時，較濾膜內部孔隙大的顆粒將會被活性炭吸附主要是利用。留下來，并且主要堆積在濾膜表層上，例如常見的PP纖維過濾。表面過濾可以有效清除99.9％以上的懸浮固體，因此也可以作為預處理或者澄清使用。

　　篩網濾可以說具有一致性的結垢，就像篩子一樣，通常將大于孔徑的顆粒，都留在表面上，例如超純水機終端使用的保安過濾器；篩網過濾微孔過濾通常被置于純化系統(tǒng)中的末尾使用點，用來去除末尾的殘留微量樹脂片、鐵屑、膠體還有微生物。