厚壁鋼管品質售后無憂,聊城泰真管業生產公司

厚壁鋼管的規格

一：厚壁鋼管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質抗拉強度不同) 　壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)

二：已知厚壁鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法： 　壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)

三：厚壁鋼管壓力系數表示方法： 　鋼管壓力P17.5 系數S=4

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厚壁鋼管外表面的主要缺陷

厚壁鋼管外表面缺陷主要有以下幾種：

1.外折疊。形成原因有：原料質量不良，機械刮傷，變形過程中產生的金屬表面。

2.表面壓痕（凹坑、結疤）。形成原因有：工具表面粘金屬，厚壁鋼管表面粘異物，孔型中留有金屬塊或其他異物。

3.耳子、楞子和青線。形成原因有：使用的工具不合理，調整不當，孔型不對稱或來料尺寸不當。

4.外擦傷。形成原因有外界物把厚壁鋼管表面擦傷。

5.麻點（面）。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。

厚壁鋼管內部缺陷產生的原因

1.定心孔不良 造成的內折為定心內折。定心內折發生在毛管前端。

2.由于穿孔機頂頭磨損及表面熔化，毛管內壁粘金屬而造成內折。

3.因穿孔展軋段不均勻而產生內裂紋，或者內裂紋繼續加工而成內折。

內折在內壁上的分布形狀多呈螺旋形、半螺旋形或無規則分布的鋸齒狀。內裂紋一般規律性不強，這是由穿孔變形特點及運動學特點決定的，但根據穿孔延伸系數和扭轉變形的大小以及后步工序的再加工，缺陷分布形式有可能改變，如成直線形等。