葉片振動測量系統點擊了解更多“本信息長期有效”

善測科技主營儀器儀表、電子產品、電子元件、五金交電、計算機、機電設備、通訊設備、環保設備、計算機軟件及輔助設備技術開發、技術咨詢、技術服務、銷售、安裝、維修；儀器儀表、電子產品生產；貨物及技術進出口；翻譯服務；因此，如果它們的刃出現了磨損，制造商使用激光金屬沉積重新熔覆材料，之后銑削成想要的外形。辦公用品、工藝禮品、日用百貨、建材、包裝材料批發兼零售。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）

影響葉片振動特性的主要因素影響葉片振動特性的主要因素有材料特性、結構參數和葉片連接條件。材料特性主要包括：彈性模量、密度、泊松比。結構參數主要包括：葉片型線、葉根型線、葉片空間幾何尺寸、拉筋、圍帶形式。連接條件主要包括：葉根與葉輪連接條件、拉筋與葉片的連接方式、圍帶與葉片的連接方式。當葉片材料選定后，結構參數決定了葉片的剛度和質量，它對葉片的振動特性起主導作用；為此，利用相應技術對風機振動信號進行有效檢測和分析，將其數據作為設備健康狀況的判斷依據，就能實現風機葉片故障的有效預測。連接條件則改變了葉片的整體剛性、質量。

提升航空發動機生產能力不是件易事。葉片安裝在盤片上，為讓這些盤盡可能輕，它們從一塊原材料經銑削而成而不是一個葉片一個葉片安裝。這樣的盤片制作方法稱作整體葉盤。由于葉片本身又長又薄，同時制造它們會出現問題。它們在生產中會開始振動，就像一個音叉那樣，使接下來的工作變復雜。為了避免這個問題，制造商不會完整銑削每個葉片，而是單獨加工葉片的外刃到成品形狀然后轉到下一個。在這種制造工藝中，葉片上的張力使它們的幾何外形輕微扭曲。目前，通過加長葉片(增大流通面積)，和提高機組轉速(增大葉片承受能力)來滿足發電及各種動力裝置容量的急速擴大，是可行且普遍的方法。

葉片固有頻率測試分析已成為葉片檢驗程序中必不可少的環節之一。測試方法多采用頻譜分析法，即給葉片一個初始位移(或力)激勵，使其產生衰減振動，通過測量葉片的位移響應并對其進行頻譜分析，即得到被測葉片的固有頻率。測試設備主要包括位移傳感器、數據采ji器和頻譜分析軟件。現有的測試系統沒有充分考慮葉片頻率測試分析的特殊性，不構成一個完整的專用測試分析系統。研究葉片固有振動特性以排除葉片故障，提高可靠性，一直是燃氣輪機設計、生產和使用中十分關注的問題。