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發布時間:2021-01-14 22:34  
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橡膠模具產品外觀不要有很多飛邊毛刺,有刀銷的痕跡。影響產品外觀是鋼模注塑的原因,鋼模開不好,橡膠模具質量也好不到哪里去。
不要太過關注重量,橡膠模具可以比較一下產品壁厚。通過回收來的粉碎回料,經過粉碎后始終還帶有水泥漿粉,在同樣的鋼模注塑成型下,做出來的產品只有重,不會輕。不要過于比較價格,買2個40元錢的模具還不如1個50元錢的模具耐用,做出來的水泥件尺寸穩定,又不外膨脹,不存在產品不合格的風險。注意涂刷一、二層后加如模具用紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)。

橡膠模具高度要按照所用硫化機的相關技術參數來確定。例如,橡膠模具的其熱板較大開擋為300mm,而橡膠模具合模較大行程為250mm。
所以,使用于這類硫化機的橡膠模具高度應在60-250mm為宜。
又如,橡膠模具技術參數中標明了所用模具的較小厚度、熱板之間的距離和開模行程。這些制造商的硫化設備的技術參數為模具高度的確定提供了方便。

所謂的分型面,就是打開模具取出產品的面。分型面的選擇,也是模具設計的一步,它受到產品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數等很多因素的影響。塑料模具的分型面選擇是否合理關系到塑膠模具的使用壽命,塑膠模具結構,塑膠制品的出模,這些可以說是一項非常重要的工藝。4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,精度較高磨床,精度較高三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。
1.要有利于塑膠制品模具鑲件、內模或者其他成型零件的加工與制作。有利于塑膠模具配模。
2.塑膠模具分型面應盡量簡單,不能有太多的跳級。跳級太多,不僅注塑模具零件加工困難,合模的難度也將大大增加。