武義鍍膜工藝誠信企業【恒緣鈦金】

鍍膜工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍對于鍍層的主要要求是什么?

當前位置：首頁 ? 千屹新聞中心 ? 資訊中心 ? 電鍍百科 ? 真空電鍍對于鍍層的主要要求是什么?真空電鍍對于鍍層的主要要求是什么?單一的表面涂層不能滿足表面工程設計中苛刻的工況條件，任何表面處理均有其不同的優缺點，因為利用不同涂層材料的性能優點，在基體表面形成多元多層復合涂層（含萬分漸變的梯度層）具有重大的意義。瀏覽：30 發布日期：2017-10-07 10:26:38【大 中 小】真空電鍍對于鍍層是有要求的，千屹電鍍廠家下面就為大家介紹一下電鍍對于鍍層的主要要求是什么。

鍍層與基體的結合一定要結實牢固，附著力好，這是一點。另外，真空電鍍層要求是完整的，而且結晶細致緊密，孔隙率也要小，這是第二點。第三個，要求有良好的物理、化學以及機械性能并且有符合標準規定的鍍層厚度，主要的是，真空電鍍的鍍層分布要均勻。

真空爐內離子電鍍，對于電鍍的產品大小也有要求，不能太大，只能電鍍小五金件和首飾產品等小型產品，材質也有一定的規定，可以電鍍不銹鋼、合金、銅等，但是不可以電鍍塑料材質。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務。歡迎您致電圖片上方的聯系方式。

恒緣鈦金與您分享什么是PVD鍍鈦工藝

(物理氣相沉積)的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

PVD技術的發展

PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。初在高速鋼dao具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視，人們在開發、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;薄膜內部應力狀態為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層;PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。恒緣鈦金與您分享真空鍍膜技術發展歷史軌跡真空鍍膜技術初現于20世紀30年代，四五十年開始應用到工業生產中，能實行工業化大規模生產開始于20世紀80年代，在電子、航天、包裝、配飾、燙金印刷等行業中取得廣泛的應用。

PVD技術不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由第yi代的TiN發展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。

鍍膜工藝武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍常用的種類

1：IPS，是金屬Gr的化合物，表面堅硬，顏色接近不銹鋼，硬度遠硬于不銹鋼，用于華為的A-U121面殼裝飾件

2：IP鉻，是純金屬Gr，耐腐蝕優良，表面銀白帶藍色，光彩奪目，完全取代六價Gr水鍍過程。

3：IPG，是爐內Ti的氮化物和金合金的復合鍍層，既有金的華貴大方，又有工具鍍層的耐磨特質，可以全部或部分代替黃金鍍層用于手機殼的裝飾。

4：IP槍：是金屬Ti和C的化合物，鍍層從純黑到槍黑有多種穩定的顏色用于裝飾，黑色鍍層典雅大方，廣泛用于手機的裝飾目的。

5: 除上述以外，還有IP蘭，IP咖啡色等等，一些新的顏色鍍種還在不斷開發之中，

6：近年來隨著UV噴涂，電泳技術的普及，防指紋技術的日臻成熟，PVD電鍍的應用會更加廣泛的應用到手機行業。

恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點：

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網絡，可以提高整個鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現象。

2、封閉基材內的殘留物，確保鍍膜質量

通過UV涂層來封閉基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發性雜質溢出，影響鍍膜質量。

基材中如有揮發性雜質釋放會使鍍鋁膜層發彩、變色、氧化、發黑等，影響真空電鍍的金屬質感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度，確保鏡面鍍膜效果

一般來說，塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果。恒緣鈦金與您分享不銹鋼電鍍廠工藝中陰極在高速運動下振動與旋轉的應用陰極在鍍液中高速運動下有兩種方法，讓陰極高速振動和旋轉,工藝中這兩種方法的應用是怎樣的。而底漆UV涂層的厚度一般達到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。