上海二手加氣混凝土生產線視頻擇優推薦「多圖」

加氣混凝土設備配料系統主要包括攪拌機、電器儀表、氣路、閥門等。只有保證配料系統的正常，才能提高生產效率，保證成品質量，給用戶帶來高額的利潤。

   1、砂漿攪拌機在使用前，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用，設備應掛上合格牌，安裝的地方應平整實，機械安裝要平穩牢固。

   2、做好漏電保護，接通電源時，應注意攪拌筒轉動方向是否符合箭頭方向。

   3、接地線的安全性，皮帶保護罩是否完整。

   4、開機時，應空轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。

   5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木棒往下撥、刮拌合筒口，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉動時，把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤。

   6、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰槳。

   7、作業中如發生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。    

   8、作業后，應做好加氣塊設備生產線中的砂漿攪拌機內外的清洗，保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

　3、 對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內部產生微 裂而影響到砌體的壽命。　　4、  砌塊砌筑前，應在基礎平面或樓層平面準確設置皮數桿。由于加氣混凝土砌塊尺寸較大，灰縫少，故應在皮桿上標明塊層、灰縫、門窗、洞口、窗臺板、過 梁、圈梁、預制構件等的高度及位置，皮數桿應立在轉角、內、外墻交接處，間距控制在10～15m為宜，且要隨時檢查準確性，保證每塊砌塊在砌筑時做到橫平 豎直，表面平整。

     加氣砌塊機器設備路面堆積消解是將混和后的原料放于房間內當然堆積，使生石灰消解造成的發熱量一部分存儲，用于提升生石灰的消化速率，此類方法混合物料需置放8-16h，且必須依據氣候條件而定，才可以做到生石灰消化的目地。 具有碳酸鈉水溶液在原材料中的滲透作用，提升混合物料的塑性變形，使加氣砌塊機器設備產品在成形時有益于坯體與制成品的抗壓強度。此類方法實際操作簡易，原材料消解后的性價比高，可是其全過程中流失發熱量過多，而且時間長，堆積占地大，較低，不適合規模性的生產制造。 加氣砌塊機器設備倉室消解是將水和后的原料置放于具備一定容積的料斗中，使生石灰的消化熱充足的保存起來，用于提升物質溫度、加速生石灰的消化，一切正常狀況下混合物料在料斗也就是消解倉中，需滯留1.5-4h上下就可以做到消解目地。 倉室消化實際操作方法又分成間歇性和回轉式二種，在其中間歇性非常容易導致結倉，進而危害生產制造，另外當倉頂入料時，非常容易產生顆粒物分離現象，危害加氣砌塊機器設備產品的品質，而回轉式消解倉則是用電量耗費很大。