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發布時間：2021-01-15 20:02
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淺談拉力試驗機滾珠絲杠的特點
市場上常見的拉力試驗機絲桿有滾珠絲桿和梯形絲桿兩種。滾珠絲桿一般由于間隙小，被廣泛使用
1.
滾珠絲杠是利用滾珠運動,啟動力矩小,不會出現滑動運動等爬行現象,
2.可實現高速傳動
滾珠絲杠由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。
3.效率高
節約能源由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以運動效率高。即如果驅動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅動功率，從而可降低成本，節約能源。
4.性價比高
滾珠絲杠一般來說價格稍微貴點，但是就其傳動速率、使用壽命等特性綜合考慮，性價比是極高的。
5.使用壽命長
滾動摩擦的表面損傷小，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命高。
6.無側隙、剛性高
滾珠絲杠可加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性。(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
7.無自鎖性
自鎖性一般與傳動效率成反比，傳動效率越高，自鎖性就越小，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性。
梯形絲杠加工中的螺紋加工方法
旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產品，其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。 旋風銑削法是一種高效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產效率高的優點。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉軸線與工件軸線為空間位置關系，交叉角度為β角（等于螺旋升角）。其加工過程包括工件的旋轉運動，工件的螺旋軸向進給運動（或刀具進給），銑刀盤上刀刃的旋轉運動。 對于梯形絲杠而言，軋制工藝優于切割（車床銑削）工藝。因為軋制的絲杠表面更加堅固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來處理長棒材，然后可以切割成任意長度。軋制絲杠的精度可以優于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，則應考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實現每英尺0.0003英寸或更優的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）
絲杠的分類
各級精度絲杠應用范圍如下：4級為目前較高級，一般很少應用；5級用于精密儀器及機密機床，如坐標鏜床、螺紋磨床等；6級用于精密儀器、精密機床和數控機床；7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數控機床；8級用于一般機床，如臥式車床、銑床；9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構。
一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好，能較長時間保持加工精度，但加工工藝復雜，必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設備，而后者只需要精密絲杠車床。
絲杠常見的問題
1．確定材料，選擇對應的焊接材料和工藝，以保證螺母不會被退火；
2．焊接后必須重新對螺母法蘭配合用的端面進行加工，以保證端面與絲杠軸線的垂直度要求。
丁常常在設備上安裝調整絲杠，說，絲杠調整時也有很多要注意的；最影響滾珠絲杠的正常使用的就是絲杠受到顛覆力矩，換句話說就是絲杠不只是受到軸向力，還受到不正常的扭轉力矩或徑向力
