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              延慶超高分子量導軌條價格優惠報價「在線咨詢」

              發布時間:2021-08-24 13:44  

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              潤滑擠出(注射)成型技術是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層,從而降低物料各點間的剪切速率差異,減小產品的變形,同時能夠實現在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產生潤滑層的方法主要有兩種:自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑,以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質量。外部潤滑劑主要有脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前,首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產時,物料中的潤滑劑滲出,形成潤滑層,實現自潤滑擠出(注射)。




                   高分子聚乙烯板自潤濕性

                UHMW-PE有非常低的摩擦因數,故自潤濕性出色。UHMWP-E的動摩擦因數在水潤化標準下是PA66和POM的1/2,當它以滾動或旋轉方式工作中時,比鋼和紫銅加潤滑脂后的潤濕性還需要好。因而,在固體力學行業UHMW-PE被稱作成本費/特性十分理想化的耐磨材料。

                高分子聚乙烯板沖擊性能速即

                UHMW-PE具備出色的沖擊性能速即,沖擊性能消化吸收值在全部塑膠中高的,因此噪音減振特性非常好,具備的削音實際效果。






              超高分子量聚乙烯板的使用范圍與鋼板基本相同,但UHMWPE板材對鋼板的性能更為突出。這里有一個簡短的介紹:首先,提高超高分子量聚乙烯板耐磨性。高耐磨性是mwpe具吸引力的性能之一,在許多工程應用中具有重要價值。目前,所有塑料的耐磨性都是好的,甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒有它那么規則。

                高分子量聚乙烯板摩擦系數很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好,摩擦系數低,自潤滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副,不僅可以提高設備的磨損壽命,而且可以節約能源。