微弧氧化電源廠家直銷貨源充足,日照微弧養(yǎng)護(hù)技術(shù)

微弧氧化技術(shù)的特點(diǎn)

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在 1000 至 2000hv ，高可達(dá) 3000hv ，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

2、有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達(dá) 100m ω。

3、溶液為環(huán)保型，符合環(huán)保排放要求。

4、工藝穩(wěn)定可靠 , 設(shè)備工藝簡單， 。

5、 反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，操作方便，易于掌握。

       微弧氧化技術(shù)

       將微弧氧化陶瓷化轉(zhuǎn)化技術(shù)與為滿足不同服役條件而選定的后續(xù)涂裝技術(shù)相結(jié)合而形成復(fù)合涂層的一種短流程無污染排放的環(huán)保型表面處理技術(shù)，優(yōu)異的表面保護(hù)效果滿足了鎂合金制品于各種服役條件的表面性能要求。另外，也可用PVD、CVD和溶膠凝膠等對(duì)微弧氧化膜層進(jìn)行封孔處理，提高膜層的致密度和表面光潔度。微弧復(fù)合處理技術(shù)具有簡單、環(huán)保、無排放，處理，涂層綜合性能優(yōu)異，以及對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)（復(fù)雜構(gòu)件或深孔管件）等優(yōu)點(diǎn)，已成為業(yè)界認(rèn)可的鎂合金“環(huán)保型”表面處理技術(shù)。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源

     微弧氧化的起源

       微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術(shù)。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯(lián)從七十年代中期開始獨(dú)立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點(diǎn)并開始應(yīng)用,九十年代初國內(nèi)開始起步。鋁微弧氧化染色不均的解決方法1、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久。微弧氧化在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。（壓鑄件氧化，鋁鎂合金硬質(zhì)氧化，硬質(zhì)氧化）微弧氧化技術(shù)原理、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

不同電泳工藝所得膜層的截面形貌

（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.

（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機(jī)械咬合力，膜層間的結(jié)合力強(qiáng)。

直接電泳有機(jī)層的附著力差，經(jīng)劃圈試驗(yàn)有機(jī)層已部分脫落，附著力等級(jí)僅為4級(jí)； 微弧電泳復(fù)合膜層的附著力等級(jí)為1級(jí)，相對(duì)于直接電泳有機(jī)層的附著力有很大提高